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Guias e Dicas
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Fresamento Relatorio, Provas de Cultura

Relatório de Fresamento de Placa SAE 1020

Tipologia: Provas

2012

Compartilhado em 17/01/2012

maria-virgilia-11
maria-virgilia-11 🇧🇷

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Pça Cel. Fernando Prestes, 30 - CEP 01124-060São Paulo - SP Tel: (11) 3322-2213 Fax: (11) 3315 0383 www.fatecsp.br www.fatecsp.br
FATEC - SP
Faculdade de Tecnologia de São Paulo
MÁQUINAS-FERRAMENTAS-II
RELATÓRIO DE FRESAMENTO
Aluno Nº. matrícula Turma
Turma A
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Faculdade de Tecnologia de São Paulo

MÁQUINAS-FERRAMENTAS-II RELATÓRIO DE FRESAMENTO

Aluno Nº. matrícula Turma

Turma A

Pça Cel. Fernando Prestes, 30 - CEP 01124- 060 São Paulo - SP  Tel: (11) 3322-2213 Fax: (11) 3315 0383 www.fatecsp.brwww.fatecsp.br 

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Observação:

Na elaboração dos relatórios da Disciplina Máquinas - Ferramentas (MF-I e II) da oficina

da FATEC – SP é explicado aos alunos para não apresentarem os mesmos como sendo

um a coisa comum entre todos os outros relatórios.

A única exigência é que os relatórios não apresentem uma introdução teórica maçante e

“complicadamente” técnica.

A função dos ensaios e, consequentemente seus relatórios é para ambientar os alunos na

conscientização de como é a elaboração e da criação de Processos de forma mais real

possível com o mercado. Simulando o que acontece de verdade nas fábricas, oficinas,

empresas etc.

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Figura 1 – Suporte porta ferramenta

Figura 2 – Ferramenta de corte

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Figura 3 – Detalhe do Potenciômetro

Figura 4 – Detalhe da superficie de acabamento e das condições do ensaio

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Acionando a máquina se verificou que em vazio o Potenciômetro indicava a leitura de 1, CV. Imprimiu-se o avanço transversal na mesa, e assim o desbaste foi iniciado. Após a entrada de 1/2 suporte, o potenciômetro da máquina indicava 3,8 CV.

3.2.1. CÁLCULOS

 Largura de Corte:

ap = 3 mm b = ap x sen χr  b = 3,106 mm

 Espessura de Corte:

f M 25 mm / min^ Z^ 06 dentes

ψ 30º n M 250 rpm^ χr 75º rot mm n rot f mm f M M (^) 0 , 1 min min   rot fz mm^ dentes Z f fz    0 , 01667  30 º 360   Z hFZsen   senr   h  0 , 013 mm

 Altura média do cavaco:

  hm mm f sen hm Z^ r (cos ) cos 0 , 004 ( ) 1 2 2 1            

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 Força de Corte:

Ks = 500 kgf/mm² 1 - z = 0,

     Fc Ks b sen sen Fc kgf z 1 ( ) r 221 , 52 1         

 Potência Média de Corte:

25 min 75 60 1000 vf mm km ap ae vf vf         Pc CV km ap ae vf Pc 0 , 583 75 60 1000        

Condição 1:

1,9 CV na máquina

3.3. SEGUNDA CONDIÇÂO

Os cálculos são os mesmos para a condição 2 e 3.

 Potência Média de Corte:

Pc CV

km ap ae vf

Pc 5 , 226

Condição 2:

4,65 CV na máquina

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3.6. QUARTA CONDIÇÂO

 Potência Média de Corte:

Pc CV km ap ae vf Pc 1 , 575 75 60 1000        

Condição 4

3,2 CV média na máquina

3.7. QUINTA CONDIÇÂO

 Potência Média de Corte:

Pc CV km ap ae vf Pc 2 , 251 75 60 1000        

Condição 5

3,8 CV média na máquina

3.8. SEXTA CONDIÇÂO

 Potência Média de Corte:

Pc CV km ap ae vf Pc 3 , 751 75 60 1000        

Condição 6

3,8 CV média na máquina

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3.9. COMPARAÇÃO DOS VALORES

Condição Variáveis Potência Calculada (Pc) Potência Encontrada (Pe) Diferença (%) ae = 70 mm

1 f = 25 mm/rot

ap = 3 mm 0,58 CV 3,8 – 1,9 = 1,9 CV Pc = 30,52% Pe ae = 70 mm

2 f = 224 mm/rot

ap = 3 mm

5,22 CV

= 2,6 ~ 2,9 CV

Pe = 52,68 % Pc ae = 70 mm

3a f =112 mm/rot

ap = 3 mm 2,61 CV 3,5 – 1,9 = 1,6 CV Pe = 45,45 % Pc ae = 70 mm

3b f = 112 mm/rot

ap = 5 mm 4,36 CV 5,.. – 1,9 = 3,2 CV Pe = 73,39 % Pc ae = 42,20 mm

4 f = 112 mm/rot

ap = 3 mm 1,57 CV 3,2 – 1,9 = 1,3 CV Pe = 82,80 % Pc ae = 42,20 mm

5 f = 160 mm/rot

ap = 3 mm 2,25 CV 3,8 – 1,9 = 1,9 CV Pe = 84,44 % Pc ae = 42,20 mm

6 f = 160 mm/rot

ap = 5 mm 3,75 CV 4,5 – 1,9 = 2,6 CV Pe = 69,33 % Pc A aproximação do valor encontrado foi obtida nas condições em ROL: 5, 4, 3b, 6, 2, 3a, 1.

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5. ANEXOS

Parâmetros do Processo - Condição 1

Parâmetros da máquina

Avanço na maquina [ f ] [mm/min] 112 m 0,448 mm/rot Profundidade [ ap ] (^3) m 3 mm Rotação da máquina 250 m 250 rpm Profundidade da ferramenta na peça [ ae' ] (^80) m 80 mm

Parâmetros da ferramenta

Numero de dentes [ Z ] 6 m 6 dentes Diâmetro da ferramenta ( D ) 80 m 80 mm

Ângulo de posição aresta de corte [ κr ] 75 m 75 graus

Largura de usinagem [ ae'' ] (^80) m 80 mm

Parâmetros do material

Ks1 500 m 500,000 Kgf/mm² expoente 1 - z (^) 0,456 m 0,

Cálculos

Largura de usinagem efetiva [ ae ] (^80 80) mm Sobra de ferramenta [ j ] 0 0 mm Distancia ( ae1 ) (^40 40) mm Distancia ( ae2 ) 40 40 mm Largura b (^) 3,106 3,106 mm Avanço por dente [ fz ] 0,075 0,075 mm.dentes/rot Avanço fz' (^) 0,065 0,065 mm/rot Ângulo ψ [ º ] (^60 60) graus Altura h (^) 0,062 0,062 mm Ângulo ψ 1 [ º ] (^0 0) graus Ângulo ψ 2 [ º ] (^180 180) graus hm 0,018 0,018 (^) mm Fc 438,771 438,771 Kgf vf (^112 112) mm/min Pc (^) 2,987 2,987 CV

CÓPIAS NÃO PERMITIDAS

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Parâmetros do Processo - Condição 2

Parâmetros da máquina

Avanço na maquina [ f ] [mm/min] 224 m 0,896 mm/rot Profundidade [ ap ] (^3) m 3 mm Rotação da máquina 250 m 250 rpm Profundidade da ferramenta na peça [ ae' ] (^80) m 80 mm

Parâmetros da ferramenta

Numero de dentes [ Z ] (^6) m 6 dentes Diâmetro da ferramenta ( D ) 80 m 80 mm

Ângulo de posição aresta de corte [ κr ] 75 m 75 graus

Largura de usinagem [ ae'' ] 80 m 80 mm

Parâmetros do material

Ks1 (^) 500 m 500 Kgf/mm² expoente 1 - z 0,456 m 0,

Cálculos

Largura de usinagem efetiva [ ae ] 80 80 mm Sobra de ferramenta [ j ] (^0 0) mm Distancia ( ae1 ) 40 40 mm Distancia ( ae2 ) (^40 40) mm Largura b 3,106 3,106 mm Avanço por dente [ fz ] 0,149 0,149 mm.dentes/rot Avanço fz' 0,129 0,129 mm/rot Ângulo ψ [ º ] (^60 60) graus Altura h 0,125 0,125 mm Ângulo ψ 1 [ º ] (^0 0) graus Ângulo ψ 2 [ º ] (^180 180) graus hm 0,037 0,037 mm Fc 601,774 601,774 Kgf vf 224 224 mm/min Pc 5,973 5,973 CV

CÓPIAS NÃO PERMITIDAS

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Parâmetros do Processo - Condição 3b

Parâmetros da máquina

Avanço na maquina [ f ] [mm/min] 112 m 0,448 mm/rot Profundidade [ ap ] (^5) m 5 mm Rotação da máquina 250 m 250 rpm Profundidade da ferramenta na peça [ ae' ] (^80) m 80 mm

Parâmetros da ferramenta

Numero de dentes [ Z ] (^6) m 6 dentes Diâmetro da ferramenta ( D ) 80 m 80 mm

Ângulo de posição aresta de corte [ κr ] 75 m 75 graus

Largura de usinagem [ ae'' ] 80 m 80 mm

Parâmetros do material

Ks1 (^) 500 m 500 Kgf/mm² expoente 1 - z 0,456 m 0,

Cálculos

Largura de usinagem efetiva [ ae ] 80 80 mm Sobra de ferramenta [ j ] (^0 0) mm Distancia ( ae1 ) 40 40 mm Distancia ( ae2 ) (^40 40) mm Largura b 5,176 5,176 mm Avanço por dente [ fz ] 0,075 0,075 (^) mm.dentes/rot Avanço fz' 0,065 0,065 mm/rot Ângulo ψ [ º ] (^60 60) graus Altura h 0,062 0,062 mm Ângulo ψ 1 [ º ] (^0 0) graus Ângulo ψ 2 [ º ] (^180 180) graus hm 0,018 0,018 mm Fc 731,284 731,284 Kgf vf 112 112 mm/min Pc 4,978 4,978 CV

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Parâmetros do Processo - Condição 4

Parâmetros da máquina

Avanço na maquina [ f ] [mm/min] 112 m 0,448 mm/rot Profundidade [ ap ] (^3) m 3 mm Rotação da máquina 250 m 250 rpm Profundidade da ferramenta na peça [ ae' ] (^) 49,4 m 49,400 mm

Parâmetros da ferramenta

Numero de dentes [ Z ] (^6) m 6 dentes Diâmetro da ferramenta ( D ) 80 m 80 mm

Ângulo de posição aresta de corte [ κr ] 75 m 75 graus

Largura de usinagem [ ae'' ] 49,4 m 49,400 mm

Parâmetros do material

Ks1 (^) 500 m 500 Kgf/mm² expoente 1 - z 0,456 m 0,

cálculos

Largura de usinagem efetiva [ ae ] 49,4 00 49,400 mm Sobra de ferramenta [ j ] 30,600 30,600 (^) mm Distancia ( ae1 ) 9,400 9,400 mm Distancia ( ae2 ) (^40 40) mm Largura b 3,106 3,106 mm Avanço por dente [ fz ] 0,075 0,075 (^) mm.dentes/rot Avanço fz' 0,065 0,065 mm/rot Ângulo ψ [ º ] (^60 60) graus Altura h 0,062 0,062 mm Ângulo ψ 1 [ º ] (^) 76,408 76,408 graus Ângulo ψ 2 [ º ] (^) 180,000 180,000 graus hm 0,020 0,020 mm Fc 438,771 438,771 Kgf vf 112 112 mm/min Pc 1,844 1,844 CV

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Parâmetros do Processo - Condição 6

Parâmetros da máquina

Avanço na maquina [ f ] [mm/min] 160 m 0,640 mm/rot Profundidade [ ap ] (^5) m 5 mm Rotação da máquina 250 m 250 rpm Profundidade da ferramenta na peça [ ae' ] (^) 49,4 m 49,400 mm

Parâmetros da ferramenta

Numero de dentes [ Z ] 6 m 6 dentes Diâmetro da ferramenta ( D ) (^80) m 80 mm

Ângulo de posição aresta de corte [ κr ] 75 m 75 graus

Largura de usinagem [ ae'' ] 49,4 m 49,400 mm

Parâmetros do material

Ks1 (^) 500 m 500 Kgf/mm² expoente 1 - z 0,456 m 0,

Cálculos

Largura de usinagem efetiva [ ae ] 49,400 49,400 mm Sobra de ferramenta [ j ] 30,600 30,600 (^) mm Distancia ( ae1 ) 9,400 9,400 mm Distancia ( ae2 ) (^40 40) mm Largura b 5,176 5,176 mm Avanço por dente [ fz ] 0,107 0,107 (^) mm.dentes/rot Avanço fz' 0,092 0,092 mm/rot Ângulo ψ [ º ] (^60 60) graus Altura h 0,089 0,089 mm Ângulo ψ 1 [ º ] (^) 76,408 76,408 graus Ângulo ψ 2 [ º ] (^180 180) graus hm 0,028 0,028 mm Fc 860,366 860,366 Kgf vf 160,000 160,000 mm/min Pc 4,391 4,391 CV

CÓPIAS NÃO PERMITIDAS