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Bruksanvisning Frekvensomriktare
User's Guide Frequency Inverter
Guía del Usuario Convertidor de Frecuencia
Manual do Usuário Inversor de Freqüência
Guide d'instalation et d'exploitation Variateur de Vitesse
Bedienungsanleitung Freqüenzumrichter
Installatie en gebruikshandleiding Frequentie-Omzetter
Série: CFW-
Software: versão 4.1X
0899.5241 P/
ATENÇÃO!
É muito importante conferir se a
versão de software do inversor é
igual a indicada acima.
MANUAL DO
INVERSOR DE
FREQÜÊNCIA
Índice
Referência Rápida dos Parâmetros,
Índice
3.2.5.2 Entradas Digitais como ativo alto
(lógica PNP) ............................................. 54
3.2.6 Acionamentos Típicos ........................................ 55
3.3 Diretiva Européia de Compatibilidade
Eletromagnética ........................................................ 58
3.3.1 Instalação............................................................ 58
3.3.2 Inversores e Filtros ............................................. 59
3.3.3 Descrição das Categorias de EMC ................... 61
3.3.4 Características dos Filtros EMC ........................ 63
CAPÍTULO 4
Uso da HMI
4.1 Descrição da Interface Homem-Máquina ................. 69
4.2 Uso da HMI ............................................................... 69
4.2.1 Uso da HMI para Operação do Inversor ............. 70
4.2.2 Sinalizações/Indicações nos Displays da HMI ... 71
4.2.3 Parâmetros de Leitura........................................ 72
4.2.4 Visualização/Alteração de Parâmetros .............. 72
CAPÍTULO 5
Energização/Colocação em Funcionamento
5.1 Preparação para Energização ................................. 75
5.2 Primeira Energização ............................................... 75
5.3 Colocação em Funcionamento ................................. 76
5.3.1 Colocação em Funcionamento - Operação
pela HMI - Tipo de Controle:
V/F Linear (P202=0)........................................... 77
5.3.2 Colocação em Funcionamento - Operação via
Bornes - Tipo de Controle: V/F Linear (P202=0) 78
5.3.3 Colocação em Funcionamento - Operação
pela HMI - Tipo de Controle: Vetorial (P202=2) .. 79
CAPÍTULO 6
Descrição Detalhada dos Parâmetros
6.1 Simbologia Utilizada ................................................. 84
6.2 Introdução ................................................................. 84
6.2.1 Modos de Controle ............................................. 84
6.2.2 Controle V/F (Escalar) ........................................ 84
6.2.3 Controle Vetorial (VVC) ...................................... 85
6.2.4 Fontes de Referência de Freqüência ................. 86
6.2.5 Comandos .......................................................... 89
6.2.6 Definições das Situações de Operação
Local/Remoto ..................................................... 89
- I Parâmetros Mensagens de Erro e Estado
- II Mensagens de Erro
- III Outras Mensagens - CAPÍTULO
- 1.1 Avisos de Segurança no Manual Instruções de Segurança
- 1.2 Aviso de Segurança no Produto
- 1.3 Recomendações Preliminares - CAPÍTULO
- 2.1 Sobre o Manual Informações Gerais
- 2.2 Versão de Software
- 2.3 Sobre o CFW-08 - e o Novo CFW-08 2.3.1 Diferenças entre o Antigo line
- 2.4 Etiquetas de Identificação do CFW-08
- 2.5 Recebimento e Armazenamento - CAPÍTULO
- 3.1 Instalação Mecânica Instalação e Conexão
- 3.1.1 Ambiente
- 3.1.2 Dimensões do CFW-08
- 3.1.3 Posicionamento e Fixação
- 3.1.3.1 Montagem em painel
- 3.1.3.2 Montagem em superfície
- 3.2 Instalação Elétrica
- 3.2.1 Bornes de Potência e Aterramento - Aterramento e Controle 3.2.2 Localização das conexões de Potência, - Aterramento 3.2.3 Fiação e disjuntores para Potência e
- 3.2.4 Conexões de Potência
- 3.2.4.1 Conexões da Entrada CA
- 3.2.4.2 Conexões da Saída
- 3.2.4.3 Conexões de Aterramento
- 3.2.5 Conexões de Sinal e Controle............................ - (lógica NPN) 3.2.5.1 Entradas Digitais como ativo baixo
- 6.3 Relação de Parâmetros - Leitura - P000 a P099 6.3.1 Parâmetros de Acesso e de
- 6.3.2 Parâmetros de Regulação - P100 a P199
- 6.3.3 Parâmetros de Configuração - P200 a P398
- 6.3.4 Parâmetros do Motor - P399 a P499 - Especiais - P500 a P599 6.3.5 Parâmetros das Funções
- 6.3.5.1 Introdução
- 6.3.5.2 Descrição
- 6.3.5.3 Guia para Colocação em Funcionamento - CAPÍTULO
- 7.1 Erros e Possíveis Causas Solução e Prevenção de Falhas
- 7.2 Solução dos Problemas mais Freqüentes - (Assistência Técnica) 7.3 Telefone/Fax/E-mail para Contato
- 7.4 Manutenção Preventiva
- 7.4.1 Instruções de Limpeza - CAPÍTULO
- 8.1 HMI CFW08-P Dispositivos Opcionais
- 8.1.1 Instruções para Retirada da HMI-CFW08-P
- 8.2 TCL - CFW08
- 8.3 HMI-CFW08-RP......................................................
- 8.3.1 Instalação da HMI-CFW08-RP
- 8.4MIP-CFW08-RP - CAB-RP-7,5, CAB-RP-10 8.5 CAB-RP-1, CAB-RP-2, CAB-RP-3, CAB-RP-5,
- 8.6 HMI-CFW08-RS
- 8.6.1 Instalação-HMI-CFW08-RS - HMI-CFW08-RS 8.6.2 Colocação em Funcionamento da
- 8.6.3 Função Copy da HMI-CFW08-RS
- 8.7 MIS-CFW08-RS - CAB-RS-7.5, CAB-RS-10 8.8 CAB-RS-1, CAB-RS-2, CAB-RS-3, CAB-RS-5,
- 8.9 KCS-CFW08 - KCS - CFW08 8.9.1 Instruções para Inserção e Retirada da
- 8.10 KSD-CFW08
- 8.11 KRS-485-CFW08
- 8.12 KFB-CO-CFW08
- 8.13 KFB-DN-CFW08
- 8.14 KAC-120-CFW08, KAC-120-CFW08-N1M - KAC-120-CFW08-N1M2
- 8.15 KMD-CFW08-M1 Índice
- 8.16 KFIX-CFW08-M1, KFIX-CFW08-M2
- 8.17 KN1-CFW08-M1, KN1-CFW08-M2
- 8.18 Filtros Supressores de RFI
- 8.19 Reatância de Rede - 8.19.1 Critérios de Uso
- 8.20 Reatância de Carga
- 8.21 Frenagem Reostática - 8.21.1 Dimensionamento - 8.21.2 Instalação
- 8.22 Comunicação Serial - 8.22.1 Introdução - 8.22.2 Descrição das Interfaces - 8.22.2.1 RS-485 - 8.22.2.2 RS-232 - 8.22.3 Definições - 8.22.3.1 Termos Utilizados - Parâmetros/Variáveis 8.22.3.2 Resolução dos - 8.22.3.3 Formato dos Caracteres - 8.22.3.4 Protocolo - 8.22.3.5 Execução e Teste de Telegrama - 8.22.3.6 Seqüência de Telegramas - 8.22.3.7 Códigos de Variáveis - 8.22.4 Exemplos de Telegramas - 8.22.5 Variáveis e Erros das Comunição Serial - 8.22.5.1 Variáveis Básicas - Variáveis Básicas 8.22.5.2 Exemplos de Telegramas com - Comunicação Serial 8.22.5.3 Parâmetros Relacionados à - Comunicação Serial 8.22.5.4 Erros Relacionados à - 8.22.6 Tempos para Leitura/Escrita de Telegramas - 8.22.7 Conexão Física RS-232 - RS-485
- 8.23 Modbus-RTU
- 8.23.1 Introdução ao Protocolo Modbus-RTU - 8.23.1.1 Modos de Transmissão - no modo RTU 8.23.1.2 Estrutura das mensagens
- 8.23.2 Operação do CFW-08 na Rede Modbus-RTU - 8.23.2.1 Descrição das Interfaces - Modbus-RTU 8.23.2.2 Configurações do Inversor na Rede - 8.23.2.3 Acesso aos Dados do Inversor
- 8.23.3 Descrição Detalhada das Funções - 8.23.3.1 Função 01 - Read Coils - 8.23.3.2 Função 03 - Read Holding Register
Índice
8.23.3.3 Função 05 - Write Single Coil ............. 194
8.23.3.4 Função 06 - Write Single Register ...... 195
8.23.3.5 Função 16 - Write Multiple Coils ......... 195
8.23.3.6 Função 16 - Write Multiple Registers .. 196
8.23.3.7 Função 43 - Read Device
Identification ........................................ 197
8.23.4 Erros da Comunicação Modbus-RTU ............ 198
8.23.4.1 Mensagens de Erro ............................. 199
CAPÍTULO 9
Características Técnicas
9.1 Dados da Potência ................................................. 200
9.1.1 Rede 200-240V ................................................ 200
9.1.2 Rede 380-480V ................................................ 201
9.2 Dados da Eletrônica/Gerais ................................... 204
9.3 Dados dos Motores WEG Standard IV Pólos ......... 205
CAPÍTULO 10
Garantia
Condições Gerais de Garantia para
Inversores de Freqüência CFW-08 ................................. 206
CFW-08 - REFERÊNCIA RÁPIDA DOS PARÂMETROS
Limites de Freqüência P133 Freqüência Mínima (Fmin) 0.00 a P134 3.00 Hz 96 P134 Freqüência Máxima (Fmax ) P133 a 300.0 66.00 Hz 96 Controle V/F P136 (2) ()^ Boost de Torque Manual 0.0 a 30.0 5.0 ou % 96 (Compensação IxR) 2.0 ou 1.0 () P137 (2)^ Boost de Torque Automático 0.00 a 1.00 0.00 - 97 (Compensação IxR Automática) P138 (2)^ Compensação de 0.0 a 10.0 0.0 % 98 Escorregamento P142 (2)(3)^ Tensão de Saída Máxima 0.0 a 100 100 % 99 P145 (2)(3)^ Freqüência de Início de P133 a P134 60.00 Hz 99 Enfraquecimento de Campo (Fnom) Regulação Tensão CC P151 Nível deAtuação da Regulação da Linha 200V: 325 a 410 380 V 100 Tensão do Circuito Intermediário Linha 400V: 564 a 820 780 V Corrente de Sobrecarga P156 Corrente de Sobrecarga do Motor 0.2xInom a 1.3xInom 1.2xP401 A 101 Limitação de Corrente P169 Corrente Máxima de Saída 0.2xInom a 2.0xInom 1.5xInom A 102 Controle de Fluxo P178 (1)^ Fluxo Nominal 50.0 a 150 100 % 102 PARÂMETROS DE CONFIGURAÇÃO (P200 a P398) Parâmetros Genéricos P202 (3)^ Tipo de Controle 0 = V/F Linear 0 - 103 (Escalar) 1 = V/F Quadrático (Escalar) 2 = Vetorial Sensorless P203 (3)^ Seleção de Funções Especiais 0 = Nenhuma 0 - 104 1 = Regulador PID P204 (3)^ Carrega Parâmetros com 0 a 4 = Sem Função 0 - 105 Padrão de Fábrica 5 = Carrega Padrão de Fábrica P205 Seleção do Parâmetro 0 = P005 2 - 105 de Leitura Indicado 1 = P 2 = P 3 = P 4, 5 = Sem Função 6 = P P206 Tempo de Auto-Reset 0 a 255 0 s 105 P208 Fator de Escala da Referência 0.00 a 99.9 1.00 - 105 P215 (3)(4)^ Função Copy 0 = Sem Função 106 1 = Copy (inversor HMI) 0 - 2 = Paste (HMI inversor) P219 (3)^ Ponto de Início da Redução da 0.00 a 25.00 6.00 Hz 107 Freqüência de Chaveamento
Parâmetro Função (^) Faixa de valores Ajuste^ Unidade Ajuste^ Pág. de fábrica do usuário
(*) O padrão de fábrica do parâmetro P136 depende do inversor conforme a seguir:
- modelos 1.6-2.6-4.0-7.0A/200-240V e 1.0-1.6-2.6-4.0A/380-480V: P136=5.0%;
- modelos 7.3-10-16A/200-240V e 2.7-4.3-6.5-10A/380-480V: P136=2.0%;
- modelos 22-28-33A/200-240V e 13-16-24-30A/380-480V: P136=1.0%.
CFW-08 - REFERÊNCIA RÁPIDA DOS PARÂMETROS
Parâmetro Função Faixa de valores Ajuste^ Unidade Ajuste^ Pág. de fábrica do usuário Definição Local/Remoto P220 (3)^ Seleção da Fonte 0 = Sempre Local 2 - 108 Local/Remoto 1 = Sempre Remoto 2 = Tecla HMI-CFW08-P ou HMI-CFW08-RP (default: local) 3 = Tecla HMI-CFW08-P ou HMI-CFW08-RP(default:remoto) 4 = DI2 a DI 5 = Serial ou Tecla HMI-CFW08-RS (default: local) 6 = Serial ou Tecla HMI-CFW08-RS(default:remoto) P221 (3)^ Seleção da Referência 0 = Teclas e HMI 0 - 109 de velocidade - 1 = AI Situação Local 2, 3 = AI 4 = E.P. 5 = Serial 6 = Multispeed 7 = Soma AI 0 8 = Soma AI P222 (3)^ Seleção da Referência 0 = Teclas e HMI 1 - 109 de velocidade - 1 = AI Situação Remoto 2, 3 = AI 4 = E.P. 5 = Serial 6 = Multispeed 7 = Soma AI 0 8 = Soma AI P229 (3)^ Seleção de Comandos - 0 = Teclas HMI-CFW08-P ou 0 - 109 Situação Local HMI-CFW08-RP 1 = Bornes 2 = Serial ou Teclas HMI-CFW08-RS P230 (3)^ Seleção de Comandos - 0 = Teclas HMI-CFW08-P ou 1 - 109 Situação Remoto HMI-CFW08-RP 1 = Bornes 2 = Serial ou Teclas HMI-CFW08-RS P231 (3)^ Seleção do Sentido de Giro - 0 = Horário 2 - 110 Situação Local e Remoto 1 = Anti-horário 2 = Comandos Entrada(s) Analógica(s) P234 Ganho da Entrada 0.00 a 9.99 1.00 - 110 Analógica AI P235(3)(5)^ Sinal da Entrada 0 = (0 a 10)V/(0 a 20)mA/ 0 - 111 Analógica AI1 (-10 a +10)V** 1 = (4 a 20)mA 2 = DI5 PNP 3 = DI5 NPN 4 = DI5 TTL 5 = PTC P236 Offset da Entrada -120 a +120 0.0 % 112 Analógica AI ** Somente disponível no cartão de controle A2 (ver item 2.4). Para programação ver descrição detalhada do parâmetro P235.
CFW-08 - REFERÊNCIA RÁPIDA DOS PARÂMETROS
Parâmetro Função Faixa de Valores Ajuste^ Unidade Ajuste^ Pág. de Fábrica do Usuário 9 = Gira/Pára 10 = Reset 11, 12 = Sem Função 13 = Desabilita Flying Start 14 = Multispeed (MS1) com 2a^ Rampa 15 = Manual/Automático (PID) 16 = Acelera E.P. com 2 a^ Rampa P266 (3)^ Função da Entrada Digital 0 = Sentido de Giro 8 - 114 DI4 1 = Local/Remoto 2 = Habilita Geral 3 = JOG 4 = Sem Erro Externo 5 = Desacelera E.P. 6 = 2 a^ Rampa 7 = Multispeed (MS0) 8 = Sem Função ou Gira/Pára 9 = Gira/Pára 10 = Reset 11, 12, 14 e 15 = Sem Função 13 = Desabilita Flying Start 16 = Desacelera E.P. com 2 a^ Rampa P267 (3)(6)^ Função da Entrada Digital DI5 0 = Sentido de Giro 11 - 114 (Somente visível se 1 = Local/Remoto P235 = 2,3 ou 4) 2 = Habilita Geral 3 = JOG 4 = Sem Erro Externo 5 = Acelera E.P. 6 = 2ª Rampa 7 = Multispeed (MS2) 8 = Sem Função ou Gira/Pára 9 = Gira/Pára 10 = Reset 11 e 12 = Sem função 13 = Desabilita Flying Start 14 e 15 = Sem função 16 = Acelera E.P. com 2ª rampa P268 (3)(6)^ Função da Entrada Digital DI6 0 = Sentido de Giro 11 - 114 (Somente visível se 1 = Local/Remoto P239 = 2,3 ou 4) 2 = Habilita Geral 3 = JOG 4 = Sem Erro Externo 5 = Desacelera E.P. 6 = 2ª Rampa 7 = Sem função 8 = Sem Função ou Gira/Pára
CFW-08 - REFERÊNCIA RÁPIDA DOS PARÂMETROS
Parâmetro Função Faixa de Valores Ajuste^ Unidade Ajuste^ Pág. de Fábrica do Usuário
(*) Não é possível ajustar 15kHz quando em modo vetorial ou quando usado HMI remota serial (HMI-CFW08-RS).
De acordo com o modelo do inversor.
312 = 22A
313 = 24A
314 = 28A
315 = 30A
316 = 33A
9 = Gira/Pára 10 = Reset 11 e 12 = Sem função 13 = Desabilita Flying Start 14 e 15 = Sem função 16 = Desacelera E.P. com 2ª rampa Saídas Digitais P277 (3)^ Função da Saída 0 = Fs>Fx 7 - 119 a Relé RL1 1 = Fe>Fx 2 = Fs=Fe 3 = Is>Ix 4 e 6 = Sem Função 5 = Run 7 = Sem Erro P279(3)(6)^ Função da Saída 0 = Fs>Fx 0 - 119 a Relé RL2 1 = Fe>Fx 2 = Fs=Fe 3 = Is>Ix 4 e 6 = Sem Função 5 = Run 7 = Sem Erro Fx e Ix P288 Freqüência Fx 0.00 a P134 3.00 - 121 P290 Corrente Ix 0 a 1.5xInom 1.0xInom A 121 Dados do Inversor P295 (3)^ Corrente Nominal 300 = 1.0A - 121 do Inversor (Inom) 301 = 1.6A 302 = 2.6A 303 = 2.7A 304 = 4.0A 305 = 4.3A 306 = 6.5A 307 = 7.0A 308 = 7.3A 309 = 10A 310 = 13A 311 = 16A P297 (3)^ Freqüência de Chaveamento 4 = 5.0 4 kHz 121 5 = 2. 6 = 10 7 = 15 (*) Frenagem CC P300 Duração da Frenagem CC 0.0 a 15.0 0.0 s 123 P301 Freqüência de Início da 0.00 a 15.00 1.00 Hz 123 Frenagem CC P302 Corrente Aplicada na 0.0 a 130 0.0 % 123 Frenagem CC
CFW-08 - REFERÊNCIA RÁPIDA DOS PARÂMETROS
Parâmetro Função (^) Faixa de Valores Ajuste^ Unidade Ajuste^ Pág. de Fábrica do Usuário
Conforme inversor
De acordo com o modelo do inversor (motor standard IV pólos 60Hz casado com inversor- conforme tabela do item 9.3)
6 = 1,5CV / 1,1kW 7 = 2CV / 1,5kW 8 = 3CV / 2,2kW 9 = 4CV / 3,0kW 10 = 5CV / 3,7kW 11 = 5,5CV / 4,0kW 12 = 6CV / 4,5kW 13 = 7,5CV / 5,5kW 14 = 10CV / 7,5kW 15 = 12,5CV / 9,2kW 16 = 15CV / 11,0kW 17 = 20CV / 15,0kW P407 (3)^ Fator de Potência Nominal 0.50 a 0.99 - 129 do Motor Parâmetros Medidos P408(1)(3)^ Auto-Ajuste 0 = Não 0 - 129 1 = Sim P409 (3)^ Resistência do Estator 0.00 a 99.99 129
FUNÇÃO ESPECIAL - P500 a P Regulador PID P520 Ganho Proporcional 0.000 a 7.999 1.000 - 137 P521 Ganho Integral 0.000 a 9.999 1.000 - 137 P522 Ganho Diferencial 0.000 a 9.999 0.000 - 137 P525 Setpoint Via Teclas do 0.00 a 100.0 0.00 % 137 Regulador PID P526 Filtro da Variável de Processo 0.01 a 10.00 0.10 s 137 P527 Tipo de Ação do Regulador PID 0 = Direto 0 - 137 1 = Reverso P528 Fator de Escala da 0.00 a 99.9 1.00 - 138 Variável Processo P536 Ajuste Automático de P525 0=Ativo 0 - 138 1=Inativo
Notas encontradas na Referência Rápida dos Parâmetros:
(1) Somente visível no modo vetorial (P202=2). (2) Somente visível no modo de controle V/F (escalar) P202=0 ou 1. (3) Esse parâmetro só pode ser alterado com o inversor desabilitado (mo- tor parado). (4) Somente acessível via HMI - CFW08-RS. (5) As entradas analógicas assumem valor zero quando não conectadas a um sinal externo. Quando utilizar as AI’s como entrada digital com lógica NPN (P235 ou P239 = 3) é necessário utilizar um resistor de 10k do pino 7 ao pino 6 (AI1) ou 8 (AI2) do borne de controle. (6) Somente existentes na versão CFW08 Plus. (7) O valor do parâmetro muda automaticamente quando P203=1.
CFW-08 - REFERÊNCIA RÁPIDA DOS PARÂMETROS
Indicação Significado Página E00 Sobrecorrente/Curto-circuito/Falta à terra na saída 139 E01 Sobretensão no circuito intermediário (link CC) 139 E02 Subtensão no circuito intermediário (link CC) 139
E
Sobretemperatura no dissipador de potência e/ou circuito interno do invesor^140 E05 Sobrecarga na saída (função Ixt) 140 E06 Erro externo 140 E08 Erro na CPU (watchdog) 140 E09 Erro na mémoria do programa (checksum) 140 E10 Erro da função copy 140
E
Erro na rotina de auto-ajuste (estimação dos parâmetros do motor)^140 E22, E25, E26 e E27 Falha na comunicação serial^140 E24 Erro de programação 140 E28 Erro de estouro do watchdog da serial 140 E31 Falha de conexão da HMI-CFW08-RS 140 E32 Sobretemperatura do motor (PTC externo) 140 E41 Erro de auto-diagnose 141
II. Mensagens de Erro
III. Outras Mensagens Indicação Significado
rdy Inversor pronto (ready) para ser habilitado
Sub
Inversor com tensão de rede insuficiente para operação (subtensão) dcbr Indicação durante atuação da frenagem CC auto Inversor executando rotina de auto-ajuste
copy
Função copy (somente diponível na HMI-CFW08-RS) - cópia da programação do inversor para HMI
past
Função copy (somente diponível na HMI-CFW08-RS) - cópia da programação da HMI para o inversor
CAPÍTULO 1 - INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA
NOTA!
Para os propósitos deste manual, pessoas qualificadas são
aquelas treinadas de forma a estarem aptas para:
1. Instalar, aterrar, energizar e operar o CFW-08 de acordo
com este manual e os procedimentos legais de seguran-
ça vigentes;
2. Usar os equipamentos de proteção de acordo com as nor-
mas estabelecidas;
3. Prestar serviços de primeiros socorros.
PERIGO!
O circuito de controle do inversor (ECC3,DSP) e a HMI-
CFW08-P (conectada diretamente ao inversor) estão em alta
tensão e não são aterrados.
PERIGO!
Sempre desconecte a alimentação geral antes de tocar qual-
quer componente elétrico associado ao inversor.
Muitos componentes podem permanecer carregados com
altas tensões e/ou em movimento (ventiladores), mesmo de-
pois que a entrada de alimentação CA foi desconectada ou
desligada. Espere pelo menos 10 minutos para garantir a
total descarga dos capacitores.
Sempre conecte a carcaça do equipamento ao terra de pro-
teção (PE) no ponto adequado para isto.
ATENÇÃO!
Os cartões eletrônicos possuem componentes sensíveis a
descargas eletrostáticas. Não toque diretamente sobre com-
ponentes ou conectores. Caso necessário, toque antes na
carcaça metálica aterrada ou utilize pulseira de aterramento
adequada.
NOTA!
Inversores de freqüência podem interferir em outros equipa-
mentos eletrônicos. Siga os cuidados recomendados no ca-
pítulo 3 Instalação para minimizar estes efeitos.
NOTA!
Leia completamente este manual antes de instalar ou operar
este inversor.
Não execute nenhum ensaio de tensão aplicada ao inversor! Caso seja necessário consulte o fabricante.
O capítulo 2 fornece informações sobre o conteúdo deste
manual e o seu propósito. Descreve as principais característi-
cas do inversor CFW-08 e como identificá-lo. Adicionalmen-
te, informações sobre recebimento e armazenamento são
fornecidas.
Este manual tem 10 capítulos, que, em sequência, orientam
o usuário no recebimento, instalação, programação e opera-
ção do CFW08.
Cap. 1 - Informações sobre segurança.
Cap. 2 - Informações gerais e recebimento.
Cap. 3 - Informações sobre como fazer instalação mecâni-
ca e elétrica do CFW-08 e filtros de RFI.
Cap. 4 - Informações sobre como usar a HMI (Interface Ho-
mem- Máquina/teclado e display).
Cap. 5 - Informações sobre a colocação em funcionamen-
to, passos a serem seguidos.
Cap. 6 - Descrição detalhada de todos os parâmetros de pro-
gramação e leitura.
Cap. 7 - Informações sobre como resolver problemas, instru-
ções sobre limpeza e manutenção preventiva.
Cap. 8 - Descrição, características técnicas e instalação dos
equipamentos opcionais do CFW-08.
Cap. 9 - Tabelas e informações técnicas sobre a linha de
potências do CFW-08.
Cap.10 - Informações sobre a garantia do CFW-08.
O propósito deste manual é dar as informações mínimas ne-
cessárias para o bom uso do CFW-08. Devido a grande
gama de funções deste produto, é possível aplicá-lo de for-
mas diferentes às apresentadas aqui.
Não é a intenção deste manual esgotar todas as possibilida-
des de aplicação do CFW-08, nem a WEG pode assumir
qualquer responsabilidade pelo uso do CFW-08 que não seja
baseado neste manual.
É proibida a reprodução do conteúdo deste manual, no todo ou
em partes, sem a permissão por escrito da WEG.
A versão de software usada no CFW-08 é importante porque
é o software que define as funções e os parâmetros de pro-
gramação. Este manual refere-se à versão de software con-
forme indicado na contra-capa. Por exemplo, a versão 3.0X
significa de 3.00 a 3.09, onde “X” representa evoluções no
software que não afetam o conteúdo deste manual.
A versão de software pode ser lida no parâmetro P023.
INFORMAÇÕES GERAIS
2.1 SOBRE O MANUAL
2.2 VERSÃO DE SOFTWARE
CAPÍTULO 2
