Moldes plásticos, e afins, Trabalhos de Tecnologia Industrial

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REVISÃO SOBRE

MOLDES

O grupo é composto por :

▪ Davi Augusto Rinaldi

▪ Jonathan Lisboa

▪ Leonardo Gonçalves Torralba

▪ Rafael Augusto Bergamasco

DEFINIÇÃO

▪ (^) O molde de injeção é uma unidade completa capaz de produzir moldagens. Suas cavidades contêm as formas e dimensões do produto desejado.

TIPOS:

▪ DUAS PLACAS

▪ (^) É construído essencialmente de duas placas, que levam cavidade fêmea e um punção macho respectivamente.

TIPOS:

▪ TRÊS PLACAS

▪ (^) Além das duas placas, uma do lado do lado fixo e outra do lado móvel, há uma terceira, conhecida como placa flutuante ou central. Esta tem, na entrada, parte do sistema de distribuição e uma parte da forma do produto.

MOLDE DE TRÊS PLACAS

ETAPAS DE CONSTRUÇÃO

(DESENVOLVIMENTO)

A primeira fase do desenvolvimento de molde plástico é a conversa entre a empresa e o comprador pois só assim eles irão fabricar algo realmente funcional e útil. Depois dessa etapa, entra a fase de análise do projeto. A equipe especializada deve avaliar as cavidades e os sistemas que serão utilizados no molde. Após o termino do projeto, chega o momento de fabricação do molde, trabalho realizado pelos profissionais da ferramentaria. São eles que transformam o planejamento dos projetistas em um produto real e concreto.

ETAPAS DE CONSTRUÇÃO (MANUFATURA)

▪ (^) A construção de moldes plásticos pode ser realizada para grandes ou pequenas produções, com formatos simples ou complexos e para qualquer tipo de material existente no mercado. ▪ (^) O modelo de manufatura fornece informações sobre os processos de projeto e fabricação, por meio das features de projeto que incluem, para uma peça injetada em plástico, dados sobre geometria do produto, localização de linha de participação do molde, tolerâncias dimensionais e de forma

ETAPAS DE CONSTRUÇÃO (TRY-OUT)

▪ (^) O tryout, antes de tudo, busca encontrar um ponto de equilíbrio de forma a garantir um processo estável e repetitivo que sendo bem executado, elimina, no futuro, quaisquer problemas de produção e, principalmente, ajuda na definição do dimensional. Caso necessário, também podem ser realizadas as possíveis correções e ajustes finais no molde. ▪ (^) O trocador de molde segue uma orientação de set-up para facilitar reduzir o tempo de troca, afim de aumentar a produção. ▪ (^) Dependendo do tamanho do molde, o tempo de troca varia de 20 a 25 minutos. 13

SISTEMAS DE

ALIMENTAÇÃO

Conjunto superior

▪ (^) O projetista deve ter como base a linha de abertura do molde, onde é feita a retirada do produto, a chamada linha de fechamento do molde. ▪ (^) Na parte superior, após a abertura do molde, temos uma característica que é a localização da bucha de injeção. ▪ (^) Para permitir um funcionamento suave do molde é indispensável que a construção das placas do molde sejam usinadas em perfeito paralelismo e os pinos de guia devem estar em perfeito esquadro.

Bucha

de

injeção

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ETAPAS DE CONSTRUÇÃO (placa de fixação)

▪ (^) A placa suporte tem como principal função suportar toda a pressão de injeção primária da máquina, onde são feitos furos para passagem dos pinos extratores e de pinos de retorno e a furação dos parafusos para a fixação do conjunto móvel do molde de injeção.

ETAPAS DE CONSTRUÇÃO (Placa cavidade

superior)

▪ Nesta placa é onde se encontra a

fixação das colunas de guia, parte da bucha de injeção, alojamento de postiços ou cavidades, normalmente parte dos canais de alimentação, a refrigeração do molde de injeção e as roscas para a fixação na placa de fixação superior.