Forjamento é o processo de fabricação no qual um tarugo de metal é deformado dentro
das mais variadas formas geométricas e com grandes deformações plásticas. Este
processo de fabricação está dividido em dois grandes grupos - forjamento a frio, quente.
Essa classificação é dependente da temperatura na qual as operações de forjamento
ocorrem. O processo de forjamento a quente distinguem-se pela faixa de temperatura na
qual é realizado, isto é, faixas nas quais ocorre o mecanismos de recuperação e
recristalização.
Já o processo de forjamento a frio caracteriza-se pelo fato de ocorrer abaixo da
temperatura de recristalização, industrialmente, à temperatura ambiente. Além disso, o
processo de forjamento a frio possibilita vantagens como, propriedades mecânicas
melhoradas, superfície final com baixa rugosidade, tolerância dimensional mais fechada
e ainda economia de matéria-prima, já que para uma dada peça, o peso inicial do tarugo
para esse processo de conformação é bem menor quando comparado a outros processos
de conformação, por exemplo o forjamento a quente. Assim, o processo de forjamento a
frio é uma tecnologia promissora para as empresas que buscam redução dos custos de
manufatura.
Comparadas com as peças fundidas, as peças forjadas podem receber dimensões menores
devido a sua maior resistência mecânica. Nas peças forjadas as fibras são orientadas, os
grãos se apresentam com uma estrutura mais fina, as porosidades inexistem, desta forma
estas peças apresentam uma resistência mecânica superior às peças fundidas ou mesmo
usinadas.
A maioria das operações de forja são realizadas a quente. entretanto certos metais podem
ser forjados a frio. Usam-se duas classes básicas de equipamentos para a operação de
forja: o martelo de forjar que aplica golpes de impacto rápidos sobre a superfície do
metal; e as prensas de forjar que submetem o metal a uma força compressiva aplicada
relativamente de uma forma lenta.
De uma forma genérica pode-se dividir o forjamento em:
1. Forjamento livre
Forjamento livre é conformar por pressão com ferramentas que se movimentam umas
contra as outras e que não contêm a forma da peça ou somente a contêm em parte.
A moldagem livre é apropriada para a confecção de peças de tamanhos diversos, que
devem receber formas simples e lisas com superfícies planas ou uniformemente
redondas. Para o forjamento de peças pesadas de um tamanho da ordem de 100 toneladas
a moldagem livre é a única possibilidade de fabricação.
O forjamento livre pode ser realizado com o auxílio da força muscular, quando então é
denominado forjamento livre manual, ou com o auxílio ,das prensas ou máquinas de
forjar, neste caso recebe a denominação de forjamento livre a máquina. Tanto numa
situação quanto outra, o formato da peça, assim como suas dimensões são obtidas pela
habilidade do forjador em manipular as máquinas e as ferramentas, sendo portanto uma
operação a ser realizada por profissional especializado.
No forjamento livre manual é comum o uso da bigorna como elemento de apoio. A
bigorna é assentada sobre um bloco de concreto, ferro fundido ou ainda madeira e
também se faz uso de diversas
Nas situações em que as peças já não são tão pequenas, ou ainda que se deseje maior
produção o forjamento livre pode ser realizado com máquinas, neste caso a única
mudança é que a força para a deformação não é mais muscular, ela é produzida por uma
máquina, mas todo o controle da forma, dimensão e deformação é levado a cabo pelo
forjador baseado na sua habilidade e conhecimento.
