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Este resumo apresenta um artigo publicado para cumprimento parcial da disciplina de ferramentas de melhoria contínua no curso de engenharia mecânica da faculdade vale do cricaré. O artigo discute o conceito de manufatura enxuta (lean manufacturing) e sua importância na indústria, além de apresentar estudos sobre o desempenho operacional desta metodologia, medido pelo indicador oee (overall equipment effectiveness), e a relação entre a aderência às práticas lean e o desempenho operacional de processos investigados. O objetivo é contribuir para a melhoria de competitividade nas empresas, criando valor para o cliente final.
Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas
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Resumo de artigo realizado para cumprimento parcial da disciplina de Ferramentas de Melhoria Contínua, no Curso de Engenharia Mecânica na Faculdade Vale do Cricaré. Profº Orientador: Vinícius SÃO MATEUS 2021
Artigo: A Relação das Práticas do Lean Manufacturing e o Desempenho Operacional: Um Estudo no Setor de Autopeças Aos lermos o artigo, temos uma base escrita sobre o que o professor vem explicando em suas aulas, conceituando sobre ‘lean manufacturing’ que significa manufatura enxuta e pontuando como esse método vem ganhando força no meio industrial, e em outras atividades que lidam com produção, tornando-a mais notória e eficaz. Manufatura enxuta se define como uma forma de produzir bens e serviços de elevada qualidade e baixos custos, utilizando-se das vantagens da melhoria do fluxo produtivo, por meio da eliminação dos desperdícios no fluxo de valor (LEE et al 2008). A partir deste conceito alguns pesquisadores começaram a trabalhar na implementação deste método, levando então a fazer um antes e depois e também um estudo amplo dele em empresas chinesas. Com isso, o artigo relata como funciona o desempenho operacional desta do lean manufacturing onde é medido por meio do indicador OEE (Overall Equipment Effectiveness); (2) a mensuração do grau de aderência às práticas lean em diferentes processos de manufatura; (3) a comparação entre os graus de aderência a essas práticas e o desempenho operacional dos processos investigados. Todos esses estudos tem o objetivo de contribuir para expansão do conceito de manufatura enxuta para melhoria de competitividade nas empresas, logo busca-se criar valor para o cliente final, onde o fator custo tem papel importante. As empresas atualmente trabalham diariamente em busca de meios para reduzir custos, e gerar lucro, e são através de implantações técnicas que isso acaba sendo possível. Poupar tempo ocioso, desperdícios de matéria- prima, perda com operários lesionados, tudo isso acontece sem planejamentos e técnicas de organização, portanto vale o investimento em ferramentas e métodos para fazer a empresa lucrar mais e ter potencial para competir com outras.
A empresa a qual estou inserida, tem o ramo voltado a área de refrigeração em geral, a nossa produção se baseia em prestação de serviços, ou seja, pode não haver com frequência desperdícios com matéria prima, mas tem, vez ou outra, quando se realiza um serviço e ele não dá certo, o prejuízo acaba ficando para empresa. Outro ponto a ser levantado é o tempo ocioso, pois em alguns momentos devido a atrasos ou falta de demanda isso acontece, e é necessário um planejamento para que não fique parado. Organizar o tempo, as agendas, a distribuição das atividades faz com que a nossa empresa não perca, e tenha sempre disponibilidade para atender seus clientes, pois organizar e planejar, mesmo sem algumas técnicas mais aplicadas, é fundamental. Fazendo a análise precisa, com base nos dados das tabelas do artigo que apresentam efeitos da implantação da técnica lean manufacturing fica visível o quanto ela é completa, e muito eficaz para o sistema de produção. Fazer leituras sobre efeitos de ações erradas, e poder evitar e remediar, traz mais eficiência ao sistema produtivo das empresas. Atualmente é o que muitas empresas buscam, alternativas para que a produção esteja a todo vapor, cada vez mais eficiente, gerando menos desperdício e mais lucro. A ferramenta em si é completa, pois proporciona os operadores encontrar falhas, buscar evitar desperdícios ao máximo, e é essa a proposta do artigo, mostrar os efeitos que ela causa ao ser implantada. Acredito que para alguns colegas que trabalham em indústrias, seja mais fácil visualizar como funciona na prática real, no meu caso ainda quero ter essa experiência, pois como relatei, no meu atual ambiente de trabalho, essa ferramenta não se aplicaria com tanta eficácia.
