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ETAPAS DE FABRICAÇÃO,PADRONIZAÇÃO DO LEITE,PASTEURIZAÇÃO,ADIÇÃO DO COALHO
Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas
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O queijo do reino é uma variedade semiduro e maturado, pouco elástica, possui formato esférico e casca avermelhada. Sua textura pode ser aberta, com poucos olhos arredondados, de contorno nítido, de fundo brilhante. É uma derivação do queijo Edam da Holanda. Rapidamente ficou conhecido em terras brasileiras como o queijo do reino de Portugal. Apenas em 1.850, começou a ser produzido em Minas Gerais. ETAPAS DE FABRICAÇÃO: PADRONIZAÇÃO DO LEITE: Retirada parcial da gordura do leite por desnatadeiras. O leite deve apresentar 3,0 a 3,4% de matéria gorda. 2 PASTEURIZAÇÃO: LENTA: baixa temperatura por longo tempo – 65° C por 30 minutos - artesanal. RÁPIDA: alta temperatura por curto tempo - 72ºC por 15seg – industrial. RESFRIAMENTO: Após a pasteurização do leite, este deve ser resfriado, imediatamente, para 32º a 33ºC. ADIÇÃO DE FERMENTO LÁTICO: Depois de o leite ser pasteurizado e resfriado, é necessário inoculá-lo, com culturas apropriadas, para que haja a coagulação e futura maturação do queijo. Junta-se o fermento em certa quantidade de leite pasteurizado e agita-se muito bem, para depois proceder a sua inoculação no leite, no tanque de fabricação. ADIÇÃO DE CLORETO DE CÁLCIO: Usa-se 40ml/100l de uma solução a 50%, encontrada facilmente no mercado. O cloreto de cálcio adicionado melhora a aptidão do leite à coagulação, devido à insolubilização de sais de cálcio durante a pasteurização. Com isso, melhoram-se as propriedades da coalhada e diminuem-se as perdas “finos” durante seu corte. ADIÇÃO DE CORANTE DE URUCUM: A dosagem recomendada é de 10 a 13ml de urucum para cada 100l de leite. Responsável pela coloração amarelada do queijo.
7 ADIÇÃO DO COALHO: Deve-se adicionar o coalho ao leite a 32ºC a 35ºC em quantidade suficiente para haver a coagulação em 35 a 45min. Sua dose varia, de acordo com o fabricante, podendo ser usado na forma líquida ou em pó, desde que diluídos em água não-clorada e adicionados, lentamente, ao leite sob COAGULAÇÃO: Após adição do coalho, deve-se agitar muito bem o leite, por 3min, e, por fim, deixá-lo repousar. A coagulação se inicia em cerca de 10min aproximadamente. Ao fim de 30 a 40min após a adição do coalho, a massa deverá estar em condições de ser cortada. Alguns testes para verificar se a coalhada está no ponto de corte consiste em introduzir a lâmina de uma faca de aço inox, sob a coalhada, em posição inclinada, e suspendendo-se por dentro o corte da massa. Quando a massa está no ponto, ela se abre em um corte limpo, sem aderência à faca. CORTE DA MASSA: Deverá ser lento e realizado com auxílio das liras (horizontal e vertical). À medida que o corte da massa é feito, o soro vai se acumulando à superfície. Esse soro deve ser límpido. Essa fase apresenta, principalmente, o dessoramento das partículas da coalhada e, simultaneamente, certo grau de maturação láctica, que se traduz na elevação da acidez. 1º MEXEDURA: Após o corte da coalhada, inicia-se a primeira mexedura, com auxílio de um garfo, sendo acelerada aos poucos. 2º MEXEDURA: Junto ao aquecimento, a coalhada é agitada, mais rapidamente, para que solte bem o soro e para evitar que os grãos se embolem INICIAR AQUECIMENTO: Decorridos 20min do início da primeira mexedura, inicia-se o aquecimento indireto da coalhada no tanque. PONTO DA MASSA: Ocorre no final da mexedura e, na prática, observa-se, pela consistência dos grãos, que se apresentam bem firmes e secos, e a massa apresenta- se borrachenta. PRÉ-PRENSAGEM: Depois de obtido o ponto da massa, deve-se empurrá-la para uma extremidade do tanque mantendo um volume de soro que a cubra totalmente.