Processo Trefilacao e suas etapas, Trabalhos de Mecânica Aplicada

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PROCESSO DE TREFILAÇÃO

TREFILAÇÃO E EXTRUSÃO

Com ambos os processos podem tanto Com ambos os processos podem tanto ser

produzidas

tarugos

como

peças

ser

produzidas

tarugos

como

peças

acabadas. acabadas.Processos destinados à produção de Processos destinados à produção debarras de perfil constante, sendo esse barras de perfil constante, sendo esseperfil definido pela forma da abertura perfil definido pela forma da abertura da

ferramenta

por

onde

o

material

da

ferramenta

por

onde

o

material

escoa, impulsionado por uma força que escoa, impulsionado por uma força quepode ser: pode ser:

Tração, no caso da trefilação, ou Tração, no caso da trefilação, ou

Compressão, no caso da extrusão Compressão, no caso da extrusão

DISPOSITIVO BÁSICO: A FIEIRADISPOSITIVO BÁSICO: A FIEIRA

A

fieira

é

o

dispositivo

básico

da

trefilação,

e

compõe

todos

os

A

fieira

é

o

dispositivo

básico

da

trefilação,

e

compõe

todos

os

equipamentos equipamentos

trefiladores trefiladores

. Sua geometria é dividida em quatro zonas: . Sua geometria é dividida em quatro zonas:

de entrada de entrada

de redução ( de redução (

ά ά

= semi= semi

ângulo de trefilaângulo de trefila

ç ç

ão) ão)

de calibra de calibra

ç ç

ão (zona cil ão (zona cil

í í

ndrica) ndrica)

de sa de sa

í í

da da

MATERIAL DA FIEIRA:

O

material é escolhido conforme as exigências do processo

(dimensões, esforços) e o material a ser trefilado. Os materiaismais utilizados são:

Carbonetos sinterizados (sobretudo WC – Widia)

Aços de alto C revestidos de Cr (cromagem dura)

Aços especiais (Cr-Ni, Cr-Mo, Cr-W, etc.)

Ferro fundido branco

Cerâmicos (pós de óxidos metálicos sinterizados)

Diamante (p/ fios finos ou de ligas duras)

VANTAGENS

O material pode ser estirado e reduzido em secção transversalmais do que com qualquer outro processo;

A precisão dimensional obtida é maior do que em qualquer outroprocesso exceto a laminação a frio, que não é aplicável àsbitolas comuns de arames;

A superfície produzida é uniformemente limpa e polida;

O

processo

influi

nas

propriedades

mecânicas

do

material,

permitindo,

em

combinação

com

um

tratamento

térmico

adequado, a obtenção de uma gama variada de propriedadescom a mesma composição química.

MÉTODOS DE TREFILAÇÃO DE TUBOSMÉTODOS DE TREFILAÇÃO DE TUBOS

TREFILADORAS DE TAMBOR

TREFILADORAS DE TAMBOR

Classificam Classificam

se em três grupos: se em três grupos:

Simples (um só tambor) Simples (um só tambor)

Para arames grossos Para arames grossos

Duplas Duplas

Para arames médios Para arames médios

Múltiplas (contínuas) Múltiplas (contínuas)

Para arames médios e finos Para arames médios e finos

Máquinas Rotativas

O PROCESSO PRODUTIVO

Matéria-prima: Fio-máquina (vergalhão laminado a quente)

Descarepação:

Mecânica (descascamento), dobramento e escovamento.

Química (decapagem): com HCl ou H

2

S

4

diluídos.

Lavagem: em água corrente.

Recobrimento: comumente por imersão em leite de cal Ca(OH)

2

a

C a fim de neutralizar resíduos de ácido, prote ger a superfície

do arame, e servir de suporte para o lubrificante de trefilação.

Secagem (em estufa) - Também remove H

2

dissolvido na superfície

do material.

Trefilação - Primeiros passes a seco. Eventualmente: recobrimentocom Cu ou Sn e trefilação a úmido.

PRODUTOS TREFILADOS:

FIOS DE AÇO

PRODUTOS TREFILADOS:

CONDUTORES ELÉTRICOS

Parâmetros de Trefilação



Os mais importantes são:- Quantidade de redução (r)

A = seção finalA

0

= seção inicial

• semi-ângulo de trefilação (

• Lubrificação- propriedades mecânicas do arame antes, durante eapós redução

0

x

A

A

r

Tensão efetiva

[

]

σ σ σ σ σ σ σ

eff

eff

σ

σ

Deformação efetiva

São grandezas equivalentes para o estado de tensão e deformação eque tem efeito em relação ao escoamento.

ε

ε

ε

ε

d

d

d

d

Na zona plástica o volume é constante

3

2

1

d

d

d