Processos de Retificação, Notas de aula de Engenharia Mecânica

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Profs.: Alex Sandro M. de Oliveira

Ricardo Adriano dos Santos

Aula de Usinagem

08/04/

Ministério da Educação

Retificação

• Processo abrasivo, do latim “ abrade ”

que significa desgastar.

• Usinagem com grãos abrasivos.

• Retificar significa corrigir irregularidades

de forma na superfície das peças.

• Produz tolerâncias entre IT4 e IT6, entre

0,003 mm e 0,04 mm, dependendo dos

parâmetros de corte e grãos abrasivos.

• Rugosidades, Ra de 0,2 μm até 1,6 μm.

• Processo de acabamento por ter baixa

capacidade de remoção de cavaco.

Grãos abrasivos

 Espessura média de cavaco:

• Grandes ⇒ induzem forças maiores sobre o grão

abrasivo, gerando uma superfície retificada mais

rugosa.

• Pequenos ⇒ aumento no risco de “queimas” da peça.

 Taxa de Remoção ⇒ volume de cavacos

removidos por unidade de tempo (mm 3 /s).

 Velocidade de Corte ⇒ (m/s)

Vp - velocidade periférica do rebolo, combinada

com a velocidade da peça (da mesa da máquina).

 Ap ⇒ Profundidade de corte em cada passada.

Variáveis do processo de retificação

Variáveis do processo de retificação

Outros processos de retificação

Máquinas manuais

Afiação de ferramentas (^) Rebarbadora com pedestal Retificação de bancada (esmeril)

Corte

Retificação tipo disc grinding

Retificação cilíndrica externa

• Processo de retificação tangencial.
• Peças com simetria rotacional.
• São normalmente fixadas na máquina "entre os centros“.
• As peças são usinadas com um rebolo de um ou mais

diâmetros externos.

• Diversidade de dimensões e configurações do rebolo.

Retificação plana lateral

Esta retificação de face ou superfície é

utilizada especialmente para usinagem

de superfícies grandes e planas.

Para obter o maior contato possível com

a superfície, o rebolo pode ser equipado

com diversos segmentos abrasivos.

Normalmente se utiliza segmentos de

óxido de alumínio vitrificado em graus

de dureza variando de H e D para os

tamanhos de grãos 24-54 mesh/in²

Retificação plana tangencial

• Eixo horizontal, utiliza-se um rebolo cilíndrico,

normalmente do tipo reto.

• Este é o processo mais é utilizado produzir

superfícies retificadas planas.

• Usinagem de todos os tipos de superfícies

planas: paralelas, perpendiculares ou inclinadas

• As peças são fixadas, normalmente, em uma

mesa magnética.

• Movimento transversal junto com o

movimento longitudinal para varredura da superfície a ser usinada.

Retificação plana CNC

Retificação sem centros

“ centerless”

• É um processo cilíndrico externo.
• Não há fixação nas extremidades da peça.
• Processo de elevada produtividade e eficiência

econômica devido aos baixos tempos de processo de cada peça.

• A peça central é suportada por um guia e o

movimento de avanço longitudinal é efetuado por um rebolo de arraste localizada em frente do rebolo de usinagem.

• Simplicidade na alimentação de peças na

máquina.

• Permite a usinagem completa da peça com apenas

uma passagem da peça na máquina.

• É possível a retificação sem centros de peças não

contínuas.

Retificação tipo disc grinding

• É utilizada onde se necessita gerar superfícies planas paralelas, com a retificação de superfícies com disco duplo. Ou seja, as duas superfícies paralelas são usinadas simultaneamente por dois rebolos dispostos em um conjunto.
• Exemplos típicos incluem anéis de rolamento de rolos, anéis de pistão, calços e selos, placas separadoras, bielas, bem como lâminas e chapas de corte.
• A peça é transportada e guiada através da abertura de retificação de discos perfurados ou, por meio de guias lineares.
• Os rebolos podem girar no mesmo sentido ou em sentidos opostos, dependendo das propriedades do componente. Quando os rebolos giram em sentidos opostos,
• Um desafio na retificação de disco duplo é a prevenção de danos de superfície térmica (“queimas” de retificação), pois o fluido refrigerante pode não ter acesso em toda a área de retificação
• Rebolos vitrificados são preferíveis nesse processo, pois eles mantêm a forma e garantem uma vida útil mais longa do rebolo.

Rebolos

Tipos de rebolos, segundo ABNT