qualidade armação, Notas de estudo de Matemática

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FOLHA DE AVALIAÇÃO

QUALIDADE

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INSTRUTOR RESPONSÁVEL

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NOTA

Resende, 2011. SUMÁRIO

• 1. INTRODUÇÃO...........................................................................................
• 2. TESTES DE SOLDA...................................................................................
  • 2.1. Ultrassom..............................................................................................
  • 2.2. Tear Down.............................................................................................
• 3. REGELKREIS.............................................................................................
• 4. ALERTA DA QUALIDADE........................................................................
• 5. NNC E KPM................................................................................................
• 6. INSPEÇÕES................................................................................................
  • 2.3. Recebimento Q.A...................................................................................
  • 2.4. Ponto 3.0-Constellation..........................................................................
  • 2.5. Ponto 3.0-Worker/Delivery....................................................................
  • 2.6. Ponto 4.5................................................................................................
• 7. AUDIT ARMAÇÃO....................................................................................
• 8. FUNCIONÁRIOS EM OUTRAS PLANTAS.............................................
• 9. 9. CONCLUSÃO.........................................................................................

2. TESTES DE SOLDA

Como já foi mencionado, para que o produto final obtenha sempre uma boa qualidade a realiza testes e inspeções na cabine. Um importante teste de qualidade a ser realizado é o teste de solda, ele feito de duas maneiras: por meio do teste de ultra-som e pelo teste do tear down.

2.1. Ultrassom O teste de ultrassom é realizado por meio de um equipamento específico, onde um transdutor lubrificado com um gel específico é colocado a um ângulo de 90° em relação ao ponto de solda.

Através do Ultrassom é possível mapear quase todas as descontinuidades existentes em pontos de solda como, ponto solto, queimado, falha no ponto, profundidade do ponto, etc.

Atualmente, dentro da AKC é realizada uma amostragem de 100% dos itens de críticos e 20% dos itens significativos nas cabines do modelo NFB.

2.2. Tear Down Este teste, atualmente, é bem menos utilizado, pois sua realização consiste na destruição da cabine. Este teste possibilita a avaliação do espaçamento entre pontos, diâmetro dos pontos, quantidade de pontos soltos, entre outros.

3. REGELKREIS

Regelkreis é uma ferramenta corporativa de qualidade utilizada para controle das falhas operacionais que são detectadas nos Postos de Inspeção, e tomada de Ações Corretivas no processo produtivo, evitando deste modo que ocorra a reincidência dos problemas identificados.

Os critérios para abertura de um item no regelkreis são divididos em A, B e C, segundo sua criticidade.

Os itens A são considerados uma falha grave é o caso dos itens críticos, que colocam em risco a vida do usuário, significativos, que afetam a parte funcional do veículo e itens de legislação. No caso desses itens sempre será necessário a abertura de um Alerta da Qualidade (AQ).

4. ALERTA DA QUALIDADE

O Alerta da Qualidade é um documento onde são identificados os defeitos do posto, relacionados às falhas operacionais. O AQ é aplicado em duas etapas, inicialmente é feito o AQ branco quando acontece uma falha operacional pela primeira vez, caso essa falha venha a se repetir durante o período previsto para monitoramento das ocorrências será feito um AQ rosa.

O Alerta da Qualidade tem a função de orientar o montador das ocorrências do posto e registrar melhorias no processo.

5. (^) NNC e KPM

Caso a peça venha com problemas de responsabilidade do fornecedor é emitido a notificação de não conformidade (NNC). O NNC é um documento informativo enviado ao fornecedor para lhe informar o problema contando com um parecer em relação ao problema.

No caso de o índice ser reincidente será gerado o KPM. O KPM é um documento emitido ao fornecedor no qual é exigido soluções para o problema.

6. INSPEÇÕES

7. AUDIT ARMAÇÃO

Está área avalia a qualidade da cabine produzida pela AKC ATEHRA, onde os funcionários da empresa responsável pelas inspeções da MAN Latin America verificam uma cabine aleatoriamente, localizam os defeitos, e os pontuam as falhas de acordo com a gravidade, onde encontram a média da nota que não pode ultrapassar 1,5 para Worker/ Delivery e 1,3 para Constellation. Assim a AKC AEHTRA verifica o posto responsável pelos principais erros, detecta o problema e toma as medidas cabíveis para solucioná-los.

8. FUNCIONÁRIOS EM OUTRAS PLANTAS

A AKC conta com funcionários que ficam por conta de acompanhar a cabine e realizar eventuais retrabalhos.

Atualmente a AKC conta com funcionários dentro da linha da continental, os quais realizam correções em roscas, peças que não encaixam e até mesmo auxiliando em peças q não montam devido a falhas da continental. Alem desses existem ainda os funcionários que ficam na ZP6 e realizam o trabalho de ajustagem da porta do caminhão, ajustando o batente da fechadura até que ela esteja fechando corretamente.

9. CONCLUSÃO

A AKC Aethra é uma importante empresa dentro do Consórcio Modular, destacando-se em termos de organização e qualidade.

O que se vê dentro da empresa são pessoas trabalhando em busca do melhor produto possível, apesar do grande fluxo de produção as falhas ocasionadas são muito pequenas, por isso empresa garante o seu lugar dentro de uma das maiores montadoras de caminhões do mundo.