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Relatório sobre calibragem de transmissor de nível pro pressão diferencial
Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas
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Resumo Esse relatório é a descrição do trabalho que foi realizado na prática de calibração de um transmissor de nível. Detalhamento do
Palavras-chave: “Transmissor de nível ”
Praticar o conhecimento adquirido na teoria explicada em sala de sala.
Adquirir prática de manuseio, calibração, ajuste, instalação e manutenção em um transmissor de nível. Aprendendo a interpretar e entender manuais técnicos desse tipo de equipamentos. Podendo assim, expandir esses conhecimentos para outros equipamentos que funcionam de forma semelhante, porém com características particulares, mas que foi exemplificada no laboratório.
Segundo a ISA, instrumentação é: uma coleção de instrumentos, equipamentos, dispositivos ou funções ou sua aplicação para o objetivo de medir, monitorar ou controlar processos industriais ou máquinas ou qualquer combinação dele.
O nível é uma variável importante na indústria não somente para a operação do próprio processo, mas também para fins de cálculo de custo e de inventário. Os sistemas de
O LD301 é um transmissor inteligente para medição de pressão diferencial, absoluta, manométrica, nível e vazão. O transmissor é baseado num sensor capacitivo que proporciona uma operação segura e um excelente desempenho em campo. A tecnologia digital usada no LD301 permite a escolha de vários tipos de funções de transferência, um interfaceamento fácil entre o campo e a sala de controle e algumas características que reduzem consideravelmente a instalação, operação e os custos de manutenção.
O LD301 usa a altamente comprovada técnica de medição de pressão por leitura de capacitância. O esquema do transmissor de pressão LD301 HART® é mostrado na figura abaixo.
No centro da célula está o diafragma sensor (1). Este diafragma flexiona-se em função da diferença das pressões aplicadas ao lado Low e High da célula (PL e PH). Essas pressões são aplicadas diretamente aos diafragmas isoladores (2), cuja função é isolar o processo do sensor e fornecer alta resistência contra corrosão provocada pelos fluidos de processo. A pressão é transmitida diretamente ao diafragma sensor através do fluido de enchimento (3), provocando a sua deflexão. O diafragma sensor é um eletrodo móvel e as duas superfícies metalizadas (4) são eletrodos fixos. A deflexão do diafragma sensor é percebida através da variação da capacitância entre os dois eletrodos fixos e o móvel. O oscilador ressonante lê a variação das capacitâncias entre as placas móveis e
Foi montado o circuito conforme o diagrama.
Relação de equipamentos e materiais utilizados:
Foram configurado o display, a unidade de medição (mmH (^) 2O) e os parâmetros máximo e mínimo:
Nessa etapa colocamos a alimentação de ar comprimido equivalente à situação na tomada de alta e de baixa do transmissor. O mesmo apresentou leitura muito diferente da pressão aplicada que é conhecida e confiável, devido à alimentação de ar ter sua saída medida por um manômetro calibrado e certificado do qual foi usado como referência para calibração do transmissor.
Foi então realizado um TRIM de pressão, calculando a pressão diferencial dito pela situação e verificando o valor dado pelo transmissor. Para efeito de aprendizagem foi realizado também um TRIM de corrente, feito pelo o multímetro Minipa que foi utilizado em série com o circuito como miliamperímetro, porém esse não pode ser considerado, pois esse multímetro não está calibrado, portanto para efeito de norma, não temos a rastreabilidade e a confiabilidade exigida.
Era necessário duas tomadas de pressão, e a unidade de medida de uma das tomadas do monômetro era em Kgf/cm2 e a unidade proposta é mmH2O, foi utilizada a tabela de
conversão para facilitar na calibração;
4.4.1 Calibração para: P1 = -2840 mmH2O
4.4.2 Calibração para: P2 = -2600 mmH2O
4.4.3 Calibração para: P3 = -2240 mmH2O
4.4.6 Calibração para: P6 = -1280 mmH2O
4.5 Tabela de equivalência
∆P mmH2O mA % ∆P1 -2840 6,4 15 ∆P2 -2600 8 25 ∆P3 -2240 10,4 40 ∆P4 -1760 13,6 60 ∆P5 -1520 15,2 70 ∆P6 -1280 16,8 80
