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Just in time (jit) é uma filosofia de produção surgida no japão, na década de 70, desenvolvida pela toyota motor company. O objetivo é atender à demanda com qualidade perfeita e sem desperdícios, produzindo somente o necessário, na quantidade e no momento correto. Jit é mais do que uma técnica, inclui aspectos de administração de materiais, gestão da qualidade, arranjo físico, projeto de produto, organização do trabalho e gestão de recursos humanos.
Tipologia: Notas de estudo
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Just in Time
Just in Time (JIT) surgiu no Japão, nos meados da
(JIT) surgiu no Japão, nos meados da
década de 70, sendo sua idéia básica e seu
década de 70, sendo sua idéia básica e seu
desenvolvimento creditado à
desenvolvimento creditado à Toyota Motor Company
Toyota Motor Company , a
, a
qual buscava um sistema de administração que
qual buscava um sistema de administração que
pudesse coordenar a produção com a demanda
pudesse coordenar a produção com a demanda
específica de diferentes modelos e cores de veículos
específica de diferentes modelos e cores de veículos
com o mínimo atraso.
com o mínimo atraso.
O JIT visa atender à demanda instantaneamente, com
qualidade perfeita e sem desperdícios. De forma mais
completa, o JIT é uma abordagem disciplinada, que visa
aprimorar a produtividade global e eliminar os
desperdícios. Ele possibilita a produção eficaz em termos
de custo, assim como o fornecimento apenas da
quantidade necessária de componentes, na qualidade
correta, no momento e locais corretos, utilizando o mínimo
de instalações, equipamentos, materiais e recursos
humanos.
O JIT é muito mais que uma técnica ou um conjunto de
técnicas de administração da produção, sendo
considerado uma completa “filosofia”, a qual inclui
aspectos de administração de materiais, gestão da
qualidade, arranjo físico, projeto do produto, organização
do trabalho e gestão de recursos humanos.
Problemas de Qualidade:
Problemas de Qualidade: Quando alguns estágios do
processo de produção apresentam problemas de
qualidade, gerando refugo de forma incerta, o estoque,
colocado entre esses estágios e os posteriores, permite
que estes últimos possam trabalhar continuamente, sem
sofrer com as interrupções que ocorrem em estágios
anteriores. Dessa forma, o estoque gera independência
entre os estágios do processo produtivo.
Problemas de quebra de máquinas:
Problemas de quebra de máquinas: quando uma
máquina pára por problemas de manutenção, os estágios
posteriores do processo que são “alimentados” por esta
máquina teriam que parar caso não houvesse estoque
suficiente para que o fluxo de produção continuasse, até
que a máquina fosse reparada e entrasse em produção
normal novamente.
O estoque funciona como um investimento necessário
quando problemas como os citados estão presentes no
processo produtivo.
O objetivo do JIT é reduzir os estoques, de modo que os
problemas fiquem mais visíveis e possam ser eliminados
através de esforços concentrados e priorizados.
A idéia do encobrimento dos efeitos do estoque é normalmente ilustrada na
Figura a seguir. Os muitos problemas de produção são mostrados como
pedras no leito de um rio, as quais não podem ser vistas em virtude da
profundidade da água. A água, nessa analogia, representa o estoque na
produção. Ainda que as pedras não possam ser vistas, elas reduzem o fluxo
do rio e causam turbulência. A redução gradual do nível da água (estoque)
expõe os problemas mais aparentes, que podem agora ser resolvidos, após
o que, o nível da água é reduzido ainda mais, expondo outros problemas e
assim por diante.