Têxtil - FIAÇÃO, Notas de estudo de Engenharia Têxtil

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FIAÇÃO

FILATÓRIOS

FIAÇÃO

Existem três tipos básicos que se distinguem pela velocidade de produção, pelos níveis de automação atingidos e pela qualidade e espessura do fio produzido

Filatórios de aneis

Filatórios open end

Filatórios jet spinner

Estiramento do pavio de algodão conjugado com uma torção do fio. Versáteis, pois produz fios de todos os tipos de espessura. Possuem uma maior produtividade que os filatórios de anéis, porque podem atingir maior velocidade de produção. Elimina algumas etapas da produção Sua produção é limitada à produção de fios mais grossos com resistência inferior ao fio de mesma espessura produzido pelo filatório de anéis. Os fios são destinados a produção de indigo. Maior produtividade do que os demais. Podem ser destinados à produção de fios mais finos.

FIAÇÃO OPEN END

Fio open end

Sala de abertura

Abridor de fardos Limpadores Misturadores Cardas

Passadores

filatório

Fios Penteados Produzidos a partir do sistema de filatório anel (também chamado de método convencional). O fio é produzido passando pelo processo de penteagem que retira da matéria-prima as impurezas e fibras curtas. Na fase de fiar (filatórios), passa pelo filatório de anéis. Apresenta seis fases de processamento e utiliza mais pessoas, maior número de máquinas e, também uma maior área construída. Uma das vantagens deste sistema é a flexibilidade de produção, pois permite produzir fios de qualquer espessura, além de produzir um fio de maior resistência e conseqüentemente, de maior valor agregado.

FIAÇÃO

Fios Cardados Fios também produzidos a partir do sistema anel (método convencional), porém apresenta uma fase a menos do que os fios penteados, justamente a fase de separação das fibras curtas das longas, que conforme a ilustração acima, é realizada com os fios penteados, gerando, desta forma, fios mais fracos e grossos do que os fios penteados.

O processo de fiação consiste, essencialmente, em transformar a matéria- prima fibrosa, previamente tratada, em um fio, com relação de massa por unidade de comprimento (título) desejada por meio de um conjunto de operações previamente determinadas. As características físicas da matéria-prima fibrosa condicionam e definem o processo de fiação a ser utilizado, bem como o fio mais fino (com menor relação massa por unidade de comprimento) que pode ser produzido. O conjunto de operações básicas para a formação dos fio compreende três operações distintas:

FIAÇÃO

Abertura É a operação mediante a qual as fibras naturais de origem vegetal, animal, mineral ou química, são submetidas, por meio de máquinas, a uma quantidade máxima possível de separação, objetivando facilitar os processos subseqüentes.

FIAÇÃO

Limpeza É o processo de eliminação de corpos estranhos contidos nas fibras. As operações de abertura e limpeza são concomitantes e a eliminação das impurezas se dá por meio da ação da força centrífuga (gerada pela rotação dos órgãos abridores) fazendo as fibras (material mais leve) seguirem em frente no processo (fluxo de corrente de ar) e as impurezas caírem, sendo aspiradas para uma central de filtros. Estiragem É o afinamento de uma massa de fibras provocado pela maior velocidade periférica de saída em relação à velocidade periférica de entrada (trem de estiragem). A operação de estiragem, nas fibras naturais, proporciona o paralelismo das mesmas nos diferentes estágios da fiação e também concede ao produto final, que é o fio, propriedades físicas importantes, tais como resistência e alongamento.

• Abrir: os fardos e grupos de fibras até formar pequenos tufos

de fibras;

• Limpar: as fibras e remover os resíduos, sujeiras e sementes;
• Misturar: as fibras de diferentes fardos (e de partes diferentes

do fardo). Podem ser fibras iguais ou diferentes (diferente natureza ou retorno de resíduo).

Objetivos da Sala de Abertura

FIAÇÃO

FIAÇÃO

Sala de Abertura

Os fardos são transportados em empilhadeiras, do depósito até a sala de abertura e, ali, são dispostos lado a lado. A abertura é feita por um equipamento, automático ou manual, que coleta pequenas porções de cada fardo e as submete a batimentos para remoção de impurezas. Essas impurezas, que consistem de cascas, galhos, folhas, areia e barro, entre outras, são removidas – em grande parte – nesses batedores. Dos batedores, as fibras são transportadas ao processo de cardagem. Geralmente o transporte é realizado por tubulações. Produto de entrada: algodão em pluma Produto de saída: flocos de algodão

FIAÇÃO

Sala de Abertura Limpadores

Mesa de alimentação Cilindro depinos

Cilindro de dentes de serra grossos

Cilindro de dentes de serra médio

Cilindro de dentes de serra finos

FIAÇÃO

Sala de Abertura - Misturadores

Câmara de mistura

Flat de fechamento

Correia transportadora de materiais Limpador cleanomat CX

Cilindro de entrega Cilindro Alimentador

Funil de alimentação

Canal de alimentação

Esteira misturadora

Acoplamento direto do misturador com um limpador CLEANOMAT.

FIAÇÃO

Cardagem

Cilindro

Doffer

Cilindro de entrega

Cilindro de abertura

Sistema pré-abridor

Cilindro de limpeza dos flats

Flats

FIAÇÃO

Cardagem

Sistema de entrega da fita para o licker in

Cilindro de entrega

Cilindro de abertura

O sistema WEBFEED consiste de três cilindros de abertura e limpeza em um arranjo em série.

Cada cilindro licker-in é equipado com aspiração direta.

FIAÇÃO - PASSADORES

Este fenômeno pode facilmente ser observado se pegarmos uma porção de fita entre as duas mãos e esticando-a. As fibras, que antes estavam encaracoladas e cruzadas em todas as direções em relação ao eixo da fita, começam a endireitar logo que o movimento relativo das fibras se inicia. Este endireitamento das fibras dará ao fio, brilho e resistência.

Mistura Dinâmica de Fios : Utilizando-se, por exemplo, um passador, do qual entram seis fitas de matéria-prima, pode-se fazer uma mistura dinâmica, colocando-se três latas alternadas de algodão com três de poliéster. Que irá gerar uma fita de passador com uma mistura dinâmica de 50% algodão com 50% poliéster. O produto de saída é a fita do passador.

Produto de entrada: 4, 6 ou 8 fitas de carda. Produto de saída: 1 fita de passador.

FIAÇÃO - PASSADORES

Juntamente com a estiragem ocorre a paralelização das fibras da fita, o que auxilia nos processos posteriores de fiação, a paralelização alcançada com o atrito que se forma entre as fibras quando estas se deslocam em relação umas às outras resultam no endireitamento destas fibras.

Entrada das fitas