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Torneamento e Aplainamento., Manuais, Projetos, Pesquisas de Matérias técnicas

Assuntos sobre usinagem, torneamento, aplainamento de forma resumida.

Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas

2020

Compartilhado em 31/03/2020

maiana-muniz
maiana-muniz 🇧🇷

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USINAGEM: Processo de fabricação e remoção de um material de um
bloco de maior dimensão sob forma de cavaco.
No processo de usinagem necessita de um movimento relativo.
Entre a peça e a ferramenta.
Cavaco: É a porção do material da peça retirada pela ferramenta
de forma irregular.
Perfis: Cilíndrico (Tarugo) / Prismática: Lingotes – Prismático
(Barras) Formas: Quadrada, sextavadas, retangulares.
Passo: Operações sucessivos (Nunca uma única vez)
Possibilidades de variáveis:
1. Tipo de ferramenta: Resistencia maior que o da peça.
2. Paramentos de corte;
3. Tipo maquina-ferramenta
4. Temperatura
5. Material
6. Operador ( O mais importante)
Como fabricar removendo o cavaco:
Faceamento: Alteração do comprimento
Cilindragem: Alteração do diâmetro
Sobre metal: Parte que sai da peça. Material que vira cavaco
A usinagem geralmente é realizada no estado solido, mas também pode
ser realizada no estado liquido. EX: Eletroerosão.
Conformação: Processo de fabricação onde se obtém a peça através
da montagem de um bloco no estado solido. Pode ser realizado com a
peça aquecida ou em temperatura ambiente.
Dar uma forma a peça, sem retirar matérias e utiliza ferramentas
apolpadoras.
Ferramentas apalpadoras: Utilizada no processo de conformação
mecânica e atua através de uma aplicação de força. Ex: Martelo.
Ferramentas de corte pode ser:
Monocortantes: Possui apenas uma aresta cortante (Gume)
Multicortantes: Possui várias arestas cortantes.
Para ser cortantes tem que possuir ângulos (Geometria definida).
Observações:
RPN: Rotação por minuto.
GPN: Golpe por minuto.
VC: Velocidade de corte
FN: Movimento de avanço
AP: Movimentação de penetração
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USINAGEM: Processo de fabricação e remoção de um material de um bloco de maior dimensão sob forma de cavaco.  No processo de usinagem necessita de um movimento relativo. Entre a peça e a ferramenta.  Cavaco: É a porção do material da peça retirada pela ferramenta de forma irregular.  Perfis: Cilíndrico (Tarugo) / Prismática: Lingotes – Prismático (Barras) Formas: Quadrada, sextavadas, retangulares.  Passo: Operações sucessivos (Nunca uma única vez) Possibilidades de variáveis:

  1. Tipo de ferramenta: Resistencia maior que o da peça.
  2. Paramentos de corte;
  3. Tipo maquina-ferramenta
  4. Temperatura
  5. Material
  6. Operador ( O mais importante) Como fabricar removendo o cavaco:  Faceamento: Alteração do comprimento  Cilindragem: Alteração do diâmetro  Sobre metal: Parte que sai da peça. Material que vira cavaco A usinagem geralmente é realizada no estado solido, mas também pode ser realizada no estado liquido. EX: Eletroerosão. Conformação: Processo de fabricação onde se obtém a peça através da montagem de um bloco no estado solido. Pode ser realizado com a peça aquecida ou em temperatura ambiente.  Dar uma forma a peça, sem retirar matérias e utiliza ferramentas apolpadoras.  Ferramentas apalpadoras: Utilizada no processo de conformação mecânica e atua através de uma aplicação de força. Ex: Martelo. Ferramentas de corte pode ser:  Monocortantes: Possui apenas uma aresta cortante (Gume)  Multicortantes: Possui várias arestas cortantes.  Para ser cortantes tem que possuir ângulos (Geometria definida). Observações: RPN: Rotação por minuto. GPN: Golpe por minuto. VC: Velocidade de corte FN: Movimento de avanço AP: Movimentação de penetração

TORNEAMENTO

 Processo que se baseia no movimento da peça em torno do seu próprio eixo.  É o deslocamento da peça, possui movimento rotativo em torno do seu próprio eixo.  Maquina: Torno mecânico  Ferramenta de aço rápido: Bites  Ferramenta de metal duros: Pastilhas incabíaveis  Permite trabalhar com peças cilíndricas No processo de torneamento para executar são necessários movimentos relativos entre a peça e a ferramenta. São eles: Ativos:Movimento de corte: Permite cortar o material, movimento rotativo e realizado pela peça.  Movimento de avanço: Permite deslocar a ferramenta ao longo da superfície da peça.  Movimento de Penetração: Determina a profundidade do corte ao empurrar a ferramenta em direção ao interior da peça e assim regular a profundidade do passo e a expressura do cavaco. Passivos:Movimento de ajuste: Movimento de correção entre a peça e a ferramenta, no qual o desgaste da ferramenta deve ser comprado.  Movimento de recuoMovimento de aproximação Processos de usinagem no torneamento:Cilindrar: Operação obtida pelo deslocamento da ferramenta paralelamente ao eixo da peça. O torneamento cilíndrico pode ser externo (Diminuindo) e externo (Alargando).  Rosquear: Operação que consiste em abrir rosca em uma superfície externa de um cilindro ou cone no interior de um furo. Processo pode ser mecânico ou manual. A rosca e a ferramenta os perfis tem que ser igual.  Facear: Operação que se obtém quando se desloca a ferramenta no sentido normal ao eixo da rotação da peça. Diminui o comprimento. Obs.: Não precisa deslocar até o diâmetro apenas até o raio, parte mais alta sempre.  Sangrar (Cortar): Operação que consiste em cortar uma peça no torno, com uma ferramenta especial chamada bedame. O sangramento pode ser radial ou radial. O bedame possui duas arestas, mas continua sendo monocortante. Pode deslocar a direita e

Torneamento radial - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetória retilínea, perpendicular ao eixo principal de rotação da máquina. Quando o torneamento radial visa a obtenção de uma superfície plana, o torneamento é denominado torneamento de faceamento. Quando o torneamento radial visa a obtenção de um entalhe circular, o torneamento é denominado sangramento radial. Perfilamento - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetória retilínea radial ou axial, visando a obtenção de uma forma definida, determinada pelo perfil da ferramenta. Operações de torneamento: Desbaste: Operação anterior a de acabamento, visando obter na peça a forma e dimensões próximas das finas. Acabamento: Obter na peça as dimensões finais, ou acabamento superficial especificado ou ambos. Tipo de torno: Universal/Revolver.

APLAINAMENTO

 Consiste em obter uma superfície plana, na posição horizontal, vertical ou inclinada. Posse movimento somente linear.  Retirar (Grande excesso)  Utiliza ferramenta monocortante são: mais baratas, mais fácil de afiar e com uma montagem mais rápida.  Movimento relativo e GPM  Ciclo no aplainamento e estabelecido pelo avanço e recuo da ferramenta (Movimento de vai e vem).  Ferramentas de aço-duro.  Apenas 1 aresta cortante que retira o sobre metal com o movimento linear  Processo substituído pelo9 fresamento e brochamento na linha de produção, so é utilizada em situações particulares ou em produção de pescas de reposição  O aplainamento é uma operação de desbaste.  Apresenta vantagens na usinagem de réguas, guias, bases e barramentos, porque cada passada da ferramenta é capaz de retirar material em toda superfícies da peca.  Corte em um único sentindo.  É um processo mais lento que o fresamento.  Usa-se uma morsa para prender a peca com grampos e calços UTILIZACAO DO APLAINAMENTO:  Fabricação de ferramentas e matrizes  Produção de pequenos lotes  Fabricação de engrenagens  Usinagem de rasgos e chavetas. Maquina-Ferramenta Plaina Limadora: Vertical e Horizontal Apresenta movimento retilíneo e alternativo que move a ferramenta sobre a superfícies plana da peça retirando o material. Pode realizar estrias, rasgos, chanfros, rebaixos, faceamento do topo em peças de grande comprimento, isso é possível porque o conjunto no qual está a porta ferramenta pode ser girado e travado em qualquer ângulo Ciclo:  Avanço da ferramenta (Trabalho): Realiza o corte  Recuo da ferramenta (Vazio): Não há trabalho