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UNIVERSIDADE NOVE DE JULHO

PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO ATRAVÉS DO SISTEMA MRP

São Paulo Outubro de 2007

UNIVERSIDADE NOVE DE JULHO

Cláudio Roberto George Ra 304103289

Fabiano Rodrigues de Oliveira Ra: 304104902

Nilmar Vila Nova dos Santos Ra: 304105842

Sergio Gomes Pereira Ra: 304103441

Rogério Mariano dos Santos Ra: 305108192

PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO ATRAVÉS DO SISTEMA MRP

SUMÁRIO

Relação de Figuras................................................................................................................................................................................................

Relação de tabelas .................................................................................................................................................................................................

Relação de siglas .....................................................................................................................................................................................................

Resumo ...............................................................................................................................................................................................................................

1 - INTRODUÇÃO ...........................................................................................................................................................................................

2 – FUNCIONALIDADE DO SISTEM MRP ...............................................................................................................

2.1 – Gestão do MRP ........................................................................................................................................................................................

2.2 – MRP II ...............................................................................................................................................................................................................

3 – PRODUTROS DA PESQUISA ................................................................................................................................................

4 – ESTRUTURAS DO PRODUTO ...........................................................................................................................................

5 – PREVIÃO DE VENDAS DOS PRODUTOS .........................................................................................................

6 – ESTOQUES ....................................................................................................................................................................................................

7 – SOLICITAÇÃO DE COMPRA ............................................................................................................................................

8 – SOLICITAÇÃO DE ORDEM DE PRODUÇÃO .............................................................................................

9 – CONCLUSÃO ............................................................................................................................................................................................

Bibliografia ..................................................................................................................................................................................................................

RELAÇÃO DE FIGURAS

Figura 1 - Estrutura do MRPII...............................................................................................................................................................

Figura 2 – Pinho Sol 200 ml ....................................................................................................................................................................

Figura 3 – Pinho Sol 500 ml ...................................................................................................................................................................

Figura 4 – Pinho Sol 1000 ml ................................................................................................................................................................

RELAÇÃO DE SIGLAS

ml – Mililitros

CRP - Capacity requeriments planning

Mktg – Marketing

MPS - Master Production Schedule – Planejamento Mestre da Produção)

MRP - Material requeriment planning, planejamento das necessidades de materias

PE - Polietileno

PET – Polietileno tereftalato

PP - Polipropileno

RCCP - Rough cut capacity planning – Cálculo das Capacidades de Recursos Críticos

S&OP - Sales and operations planning – Planejamento das vendas e operações

SFC - Shop Floor control – Controle de Chão de Fábrica

RESUMO

A sigla MRP siguinifica material requeriment planning, planejamento das necessidades de materias, são sistemas de planejamento baseados na explosão da estrutura dos produtos, visando controlar as necessidades de materiais com o uso do computador (Simcsik, 1992). As representações de estruturas de produtos auxiliam a responder que componentes necessários à produção do produto e quanto produzir e comprar, quando devemos comprar ou produzir, para isso iremos simular um projeto simples de produção com quatro produto.

• Pesquisa de campo;
• Entrevista com um funcionário capacitado a dar qualquer informação pertinente ao processo em questão e, fornecer dados. Locais das informações obtidas:
• Biblioteca do Centro Universitário Nove de Julho
• Entrevista com técnico qualificado da empresa Colgate-Palmolive Indústria e Comercio Ltda;
• Internet.

2 – FUNCIONALIDADE DO SISTEM MRP

Parametrização é uma atividade que permite que possíveis restrições e características da realidade sejam informadas e, portanto, consideradas pelo sistema. ou seja, é a forma de adaptarmos o cálculo do MRP às necessidades específicas da organização. Como essas necessidades e características da organização estão sempre mudando, é também necessário revisar periodicamente a parametrização para que a realidade seja refletida o mais fielmente possível no sistema Ex: tamanho dos lotes de compra, estoques ... Definição do lead times (tempo de espera): consiste no tempo decorrente entre a liberação de uma ordem de compra ou de produção e o momento a partir do qual o material referente à ordem está pronto e disponível para uso. Componentes dos lead times de produção: tempo de emissão física da ordem; tempo de tramitação da ordem até responsável no chão de fábrica; tempo de formação do kit de componentes no almoxarifado; tempos de transporte de materiais durante o tempo em que a ordem está aberta; tempos de fila, aguardando processamento nos setores produtivos; tempos de preparação de equipamentos; tempo de processamento propriamente ditos; tempos gastos com possíveis inspeções de qualidade. Vale ressaltar que é comum encontrar erros na definição de lead times de produção, principalmente quando se considera os tempos de processamento e preparação de máquina e desconsidera os tempos de fila (é complexo devido ao nível de congestionamento local no setor da fábrica). Assim como um superdimensionamento, ou seja registro maior que a realidade. Componentes dos lead times de compras: tempo de emissão da ordem física; tempo de transformação da ordem de compra em pedido; tempo de envio do pedido até o fornecedor; tempo de entrega do fornecedor; tempos de recebimento e liberação; tempos gastos com possíveis inspeções de recebimento e armazenagem. Vale ressaltar que alguns tempos são difíceis de calcular principalmente quando fala do fornecedor, utilizando-se como critérios: dados históricos, médias e desvios padrão. Definição de estoques de segurança: objetivam fazer frente a incertezas em processo de transformação. As razões para uso desses estoques podem ser incertezas quanto à fase de fornecimento do item analisado, quanto ao processo que o produz ou quanto a sua demanda. Além desses parâmetros é válido ressaltar que para um bom desempenho do MRP também deve ser observado: o sistema previsão de vendas (decisões ruins são baseadas em previsões ruins) e a acurácia dos dados em estoque para garantir um desempenho global da organização onde o sistema se encontra.

É uma filosofia de planejamento baseada num processo hierárquico de decisão e apoiada pelo uso de software, cujas características são: integração dos diversos setores da empresa através da informação; priorização dos objetivos de redução dos estoques e garantia de confiabilidade de entrega; necessidade de alta acurácia dos dados; o sistema sugere que o usuário decida, em outras palavras, os sistemas MRPII fornecem aos diferentes gerentes os dados e as ferramentas necessárias para a tomada de decisão, escolhas diárias e implementações dos objetivos de curto, médio e longo prazo. O sistema MRPII possui a seguinte estrutura dividida nos seguintes grupos:

• Comando: composto pelos níveis mais altos de planejamento (S&OP, Gestão de demanda e MPS/RCCP) que é responsável por dirigir a empresa e sua atuação no mercado, sendo portanto um nível de decisão de alta direção.
• Motor: é o nível mais baixo do planejamento (MRP/CRP), responsável por desagregar as decisões tomadas no bloco de comando, gerando decisões desagregadas nos níveis requeridos pela execução, ou seja, o que, quanto e quando produzir e/ou comprar, além das decisões referentes a gestão da capacidade de curto prazo;
• (^) Rodas: composta pelos módulos de execução e controle (Compras e SFC), responsáveis por apoiar a execução detalhada daquilo que foi determinado pelo bloco anterior, assim como controlar o cumprimento do planejamento, realimentando todo o processo. Essa estrutura é visualizada na figura 1 abaixo.

Figura 1 - Estrutura do MRPII [1]

O sistema MRP II é composto de uma série de procedimentos de planejamento agrupados em funções. Estas funções estão normalmente associadas a módulos de pacotes de software comerciais, desenvolvidos para suportar esta filosofia de planejamento.

Cadastros básicos, incluem cadastros como: cadastro de estrutura de produto, cadastro de roteiros, cadastro de centros produtivos etc.

calcula as necessidades de capacidade para cada centro, período a período gerando um gráfico de carga que permite identificar excessos de necessidade de capacidade ou ociosidade. Verificada a viabilidade do plano de produção o resultado será o plano detalhado de materiais e capacidade. O processo MRP/CRP é considerado o “motor” do sistema MRPII por sua característica de automação de cálculo, além de ser um processo de planejamento, pois a execução vem em etapa posterior. SFC ( Shop Floor control – Controle de Chão de Fábrica), é o responsável pela sequenciação das ordens, por centro de produção, dentro de um período de planejamento e pelo controle da produção propriamente dito no nível da fábrica. Ou seja, libera – controla as ordens e avalia o desempenho da fábrica. Compras, faz a liberação das ordens de compras, controla as ordens e faz a avaliação do desempenho dos fornecedores. O conjunto dos módulos apresentados forma uma estrutura de planejamento hierárquico, na qual as decisões tomadas nos níveis superiores condicionam as decisões de níveis inferiores. Além disso, esta estrutura permite vincular o planejamento de longo prazo, realizado pelo S&OP, às decisões detalhadas de curtíssimo prazo, gerenciadas e controladas pelo SFC, garantindo coerência vertical entre os diversos níveis de decisões tomadas na manufatura. Por essa estrutura pode-se dizer que o MRPII tem as seguintes características: passividade; tomada de decisão centralizada; natureza dinâmica (reage a mudanças); integração e altamente computadorizado.

3 – PRODUTROS DA PESQUISA

Para o desenvolvimento da pesquisa selecionamos os seguintes produtos:

• Pinho sol 200mL (figura 2)

Figura 2 – Pinho Sol 200 ml

• Pinho sol 500 ml (figura 3)

Figura 3 – Pinho Sol 500 ml

• Pinho sol 750 ml, figura não disponível.

4 – ESTRUTURAS DO PRODUTO

Nas tabelas abaixo (Tabela 1 – Pinho sol 200 ml; Tabela 2 – Pinho sol 500 ml; Tabela 3 – Pinho sol 750 ml; e Tabela 4 – Pinho sol 1000 ml), estão relacionados todos as matérias primas utilizadas com suas respectivas quantidades, códigos, quantidade utilizada para cada unidade.