Control de calidad Antologia, Apuntes de Fundamentos de Administración y Gestión

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ANTOLOGIA CONTROL DE CALIDAD

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Introducción a la administración de la calidad.................................................... 2 Conceptos básicos y evolución de la calidad................................................... 2 Concepto de la calidad................................................................................. 2 Filosofías de la calidad................................................................................... 11 La filosofía de la calidad y sus términos controversiales............................ 11

Introducción a la administración de la calidad

 Se asegura desde su origen, en la compra de insumos, en la ejecución exacta del trabajo desde su principio.  Está orientada al consumidor o usuario, sus opiniones, necesidades y expectativas deben integrarse en el diseño de productos y servicios.  Es responsabilidad de todos, pero la mayor parte de las causas para no alcanzarla se originan en e! diseño de los sistemas que corresponden a niveles directivos.  Está orientada a prioridades y depende de la capacidad de innovación y participación de los empleados en los procesos.  Es la capacidad de hacer las cosas bien desde la primera vez, con un estándar de cero defectos.  Empieza, evoluciona y se consolida con la educación Productividad La productividad permite evaluar el desempeño económico de los países y sus organizaciones. Se define como la capacidad de producir con un mínimo de recursos, gastos, desperdicios y esfuerzos. Depende de la capacidad de utilizar y combinar inteligentemente los recursos o insumos invertidos, y los productos obtenidos. Productividad=productos/insumos La productividad en los países es la medida de la relación del producto bruto y el número de personas empleadas. La productividad en el trabajo es la medida entre el producto interno bruto (PIB) y el número de personas empleadas en la economía de un país. En México durante varios años fue aproximadamente de 6%. Excelencia La excelencia la define Miguel Ángel Cornejo como el hábito que se va adquiriendo a través de las repeticiones para hacer, pensar y actuar de una mejor manera con respecto a conductas pasadas del individuo, grupo u organización. La excelencia y la calidad representan el punto de partida de toda organización. Si un producto, servicio o proceso no es bueno no se puede competir, es necesaria una cultura de calidad. Philip Crosby la define como; "El hábito que adquiere un individuo para hacer con calidad y productividad las cosas". Evolución de la calidad Los antecedentes del origen se acompañan del estudio científico de la administración. Cuando en la segunda parte del siglo 19, se inició la Revolución Industrial, este gran cambio favoreció el crecimiento de investigadores relacionados

con nuevas formas de hacer las cosas es cuando los pioneros de la administración inician sus investigaciones para buscar una mejor manera de realizar las cosas para obtener mayores beneficios, en las industrias y en las empresas, Federick W. Taylor, Henry Fayol, Elton Mayo, Max Weber, y muchos más son investigadores contemporáneos en el proceso de la sustitución del hombre por las máquinas y como resultado paralelo se iniciaron los cambios para realizar las actividades correctamente. Los líderes industriales del Japón reunidos en el Club de Industriales de Tokio, el 13 de Julio de 1950, en Monte Hakone, Edward Deming comentó "si utilizan el análisis estadístico para construir calidad en sus productos, pueden sobrepasar su reputación de mala calidad en los próximos 5 años ", no solo se refirió a la calidad sino también a las responsabilidades de los gerentes y se pusieron a trabajar conociendo sus responsabilidades y aprendiendo más acerca de ellas: La alta dirección Japonesa lo creyó, lo aprendió, lo practicó y todos los conceptos erróneos de la administración financiera y científica occidental cambiaron. La calidad es la causa de los efectos que son la producción, la productividad y la competitividad. Son seis etapas o generaciones las que se han tenido relacionadas con el estudio y aplicación de la Calidad Total. Cuadro 1 Las Generaciones de la Calidad. GENERACIÓN DE LA CALIDAD NOMBRE DE LA GENERACIÓN

1. Primera Generación. La Calidad por Inspección.
2. Segunda Generación. El Aseguramiento de la Calidad.
3. Tercera Generación. EL Control de la Calidad Total.
4. Cuarta Generación. La Mejora de la Calidad. Continua de
5. Quinta Generación. La Reingeniería de los Procesos.
6. Sexta Generación. (en formación). La Rearquitectura de la Organización. Fuente: Valdéz Luigi 1996 y Modificado por el Autor La primer generación de la calidad es conocida como la calidad por Inspección formada por las aportaciones de varios investigadores como: Edwards Deming, W.A. Shewhart, Armand Feigenbaum y Joseph Juran. Shewart en 1925 desarrollo las técnicas de control estadístico de procesos y gráficas de control. Los 14 puntos de Deming son:  Crear una constancia en el propósito para la mejora del producto y del servicio, debe orientar a una cultura empresarial y proporcionar un objetivo a la organización, brindando una visión a largo plazo.  Adoptar una nueva filosofía, asumiendo el nuevo papel del liderazgo para ser congruente con la globalización de economías.

 Planear  Hacer  Verificar  Actuar Planear definiendo la visión y las metas.  Establecer el objetivo de la mejora.  Realizar un diagnóstico para determinar la situación actual.  Proponer una alternativa de solución.  Definir el plan de trabajo. Hacer se pone en práctica el plan de trabajo.  Establecer un control para seguimiento.  Utilizar herramientas como la gráfica gant o lista de verificación de tareas. Verificar se validan los resultados obtenidos.  Comparar con lo planeado.  Establecer indicadores de resultados. Actuar se sistematiza y automatiza el proceso.  Documentar los cambios realizados.  Asegurar la continuidad de los beneficios. La segunda generación de la calidad es el Aseguramiento de la Calidad y Juran quien fue el primero en tratar los aspectos plenos de la calidad a nivel dirección, que lo distingue de aquellos que solo expusieron técnicas específicas. La aportación más importante de Juran es su trilogía de la calidad que consiste en:^11  Planeación de la calidad.  Control de la calidad.  Mejora de la calidad. Actuar con la de Planeación de la calidad, se trabaja para integrar los cambios y nuevos diseños de forma permanente a la operación normal en el proceso buscando no perder lo ganado. Actuar con el Control de la calidad como un proceso no se puede mejorar, si antes no esta bajo control y su variación presente un comportamiento normal.

Los procesos que no están bajo control, llegan a tener la influencia de causas especiales de variación, cuyos efectos son tan grandes que no permiten ver cada parte del mismo que se debe cambiar. Las oportunidades de mejora son externas al proceso. Las Acciones de Mejora van encaminadas a realizar cambios en el proceso que nos permitan alcanzar mejores niveles de promedio de calidad para lo cual hay que atacar las causas comunes más importantes. La adecuación al uso implica que todas aquellas características de un producto las reconozca el usuario y de alguna manera lo benefician. La calidad en el diseño asegura que el producto satisfaga las necesidades del usuario y que su diseño contemple el uso que se le va a dar. La calidad de conformancia es el proceso de elaboración de un producto o servicio, Tiene que ver con el cumplimiento de las especificaciones de proceso y del diseño. La disponibilidad es otro factor de calidad tiene que ver con el desempeño y la vida útil del producto. Y por último el servicio técnico tiene que ver con el factor humano de la compañía.^12 La tercera generación de la calidad es el Control de la Calidad Total. De acuerdo al Ishikawa practicar el control de la calidad (CTC), es desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el más económico, el más útil y satisfaga las necesidades reales del consumidor.^13  El CTC es responsabilidad de todos los empleados y las áreas de la empresa que la conforman.  Es una actividad de grupo y no lo pueden hacer los individuos, exige trabajo en equipo.  En el CTC intervienen los mandos medios quienes serán tema frecuente de discusiones y criticas. Debido a ésto deberán estar preparados para entender y resolver los problemas principales. Las actividades de los círculos de calidad son parte del CTC.  Primero buscar la calidad y no las utilidades a corto plazo.  Orientación hacia el consumidor, no hacia el producto.  El proceso siguiente es el cliente, hay que derribar las barreras organizacionales.  Utilizar los datos o números en las presentaciones, por medio de métodos estadísticos.  Respeto a la humanidad como filosofía administrativa.  Administración interfuncional, por medio de la formación e integracion de Grupos. Los seis pasos para lograr el CTC son:

 La calidad implica cumplir con los requisitos.  La calidad proviene de la prevención  El estándar de calidad es cero defectos.  La medición de la calidad es el precio del incumplimiento. Para lograr una mejora, la dirección debe estar convencida que tiene un problema de calidad, también debe entender el problema completo y aplicar los principios anteriores. Asimismo, se debe cambiar la manera de pensar y los criterios convencionales que causan problemas. La dirección misma debe aceptar que es su responsabilidad y cambiar los patrones de cultura de la organización. Es necesario educar a todos y cada uno de los trabajadores de la empresa, así como aprender los conceptos fundamentales de la calidad y entender los objetivos de calidad que les corresponden, para implantar un sistema de comunicación interno en la compañia. Se habla de las seis "C" de la calidad que son:  Comprensión.  Compromiso.  Competencia.  Comunicación,  Corrección.  Continuidad. Los pasos para el mejoramiento de la calidad que plantea Philip Crsoby son:  Compromiso de la dirección.  Formar equipos para el mejoramiento de la calidad.  Establecer estándares de Medición.  El control de los costos de la calidad.  Crear una conciencia de calidad.  Establecer acciones correctivas.  Planear el día de cero defectos,  Educación al personal,  Fijar metas de calidad alcanzables.  Eliminar tas causas de error en los procesos.  Reconocimientos a los trabajadores involucrados.  Consejos para lograr la calidad.  Repetir todo el proceso. La quinta generación de la calidad es la Reingeniería de procesos, que nace como una necesidad de las organizaciones para la modificación de sus estructuras, procesos y procedimientos para realizar las actividades que le representen una ventaja competitiva con relación a otras compañías que se encuentren en el mismo mercado. Michael Hammer señala que buscar una mejor manera de hacer las cosas representa para la compañía una mejora continua.

 Las decisiones deben ser tomadas con base a la información que tiene la empresa, datos confiables, veraces y oportunos.  Aprovechamiento de la tecnología con la que cuenta, buscar la incorporación de nuevas tecnologías en todos los procesos clave de la empresa.  Administración evaluada por el cliente, que finalmente es el punto final a quien están dirigidas todas nuestras acciones.  Implantar nuevas formas de operación de los procesos para que los empleados cumplan oportunamente con sus actividades en beneficio de los clientes atendidos.  Modificaciones y cambios en la estructuras que faciliten eficienticen los procesos administrativos, disminuyendo costos y tiempos. La reingeniería se necesita cuando :  Hay un crecimiento en la competencia de las empresas que producen bienes o servicios similares a los tiene la empresa.  Se requiere de innovación para mejorar la eficacia y eficiencia de la organización.  Cuando se pretende mejorar sustancialmente la manera de hacer las cosas.  Cuando los procesos se pueden realizar con menos costos y en menos tiempo. La reingeniería de procesos se puede alcanzar cuando:  Se desarrollan líderes incansables comprometidos.  Se forman equipos de alto rendimiento, con buenos profesionales.  Se tiene una visión del futuro y un líder conocedor del proyecto. La sexta generación de la calidad es la Reaquitectura de la organización, que se presenta cuando todos los integrantes de una empresa estan convencidos y se tienen que preparar para enfrentar un desarrollo o crecimiento de la organización, el convertir la capacidad de producción de una empresa hacia niveles superiores requiere de la preparación previa de todas las unidades de negocios para que puedan asumir sus nuevos retos, son varias las estrategias que se pueden hacer para lograrlo las siguientes son las más importantes.  Empowerment.  Downsizing  Outsourcing. Just in time,  Benchmarking. En el Empowerment se busca la formación y educación de los trabajadores provocando y facilitando la toma de decisiones y un cambio en su actuación, con mayor responsabilidad en sus acciones.

Revolución Industrial fue la generación de las teorías empresariales que dentro de la Teoría Clásica se desarrolló la tendencia de la Administración Científica que influyó en los esquemas productivos de la época. Aquí se dan los primeros pasos de la formalización de calidad creándose el control de calidad caracterizado por la inspección de la producción. El control de calidad ha evolucionado en dependencia del desarrollo de la sociedad y de los avances científicos de cada época y mejorará en función de los procesos. En este período tuvo espacio la denominada Escuela Matemática de la Administración que basado en el desarrollo del método científico para la solución de problemas y utilizando modelos matemáticos relacionados a la investigación de operaciones para la solución cuantitativa de problemas, disminuyó la incertidumbre existente en la gestión empresarial. La escuela matemática fue el primer paso para disminuir la incertidumbre en la administración de las empresas. La utilización de métodos matemáticos para la optimización de actividades dentro del ejercito ingles en el marco de la Segunda Guerra Mundial fueron los pilares de esta escuela que marcó el inicio de la investigación de operaciones como una asignatura a estudiar en las universidades en carreras empresariales. Diferentes herramientas para la solución de problemas se utilizaron como Teoría de los grafos. Teoría de las colas de espera, Programación dinámica, Programación lineal, Teoría de juegos, la estadística y otras herramientas. Entre sus promulgadores se encuentran Herbert Alexander Simon, Igor H. Ansoff y West Churchman. Control estadístico (1950-1980) Sobre los años 50 y 80 del Siglo XX se hace un uso intensivo de la estadística en el control de la calidad. Esta tendencia se localiza en Japón bajo el liderazgo de Edward Demingcon Kaouru Ishikawa y Genichi Taguchi como alumnos japoneses destacados. Fue en este país desde donde se dio a conocer la Filosofía de la Calidad Total o TQM. Las tendencias del “cero defectos”, “justo a tiempo”, “los círculos de calidad”, “la mejora continua” y el comienzo de los premios a la calidad tuvo acogida en Japón y posteriormente se extendió a escala mundial. Otros destacados expertos fueron Philip Crosby, Joseph Moisés Juran, Armand V. Feigenbaum por citar a personalidades no japonesas destacadas. En esta etapa se desarrollaron los sectores de la aviación, de los vuelos espaciales y a partir de 1954 se puso en marcha la primera central nuclear para dar energía eléctrica a la población. Estos sectores desarrollaron sistemas de garantía de la calidad que tenía un desarrollo sistémico que propiciaba un régimen más previsor de las dificultades que aseguraba la calidad. Los sistemas de calidad (1980-2000) A partir de los años 80 continúan el desarrollo de los modelos de excelencia a la calidad como el Premio Malcolm Baldrige (1987) de Estados Unidos y EFQM (1988) de Europa. Posteriormente el premiar a las empresas más competentes de las

naciones se ha convertido en un evento donde se premian a las mejores empresas de los países y su premiación las realizan los máximos ejecutivos de los países. No obstante, el evento más importante de calidad en esta fue la proclamación por la Organización Internacional de Normas de la Familia ISO 9000 que en gran medida acercaba las tendencias de la calidad mundial a las “Normas de Aseguramiento de la Calidad” integrado por las normas ISO 9000, ISO 9001, ISO 9002¸ISO 9003 como normas de certificación, así como las normas ISO 17025 e ISO 15189 para la acreditación de los laboratorios de ensayos y clínicos. También y no menos importantes estaban las normas de implementación de los sistemas ISO 9004 y las normas de auditoría de la calidad ISO 19011. Esta familia de normas de calidad tuvo una acogida en el empresariado mundial y hoy son leyes en algunos países. En esta época de los 80-90 proliferaron tendencias relacionadas a j la Gestión del Conocimiento, el desarrollo acelerado de Internet y la filosofía sistémica de Peter Senge expuesta en su libro “La Quinta Disciplina” (1991). Determinados eventos políticos y financieros llevaron a la comunidad de naciones a una encrucijada entre la guerra y el desarrollo que produjo un movimiento hacia potenciar la intelectualidad que dio comienzo a la tendencia del aprendizaje y así a la denominada “Gestión del Conocimiento” que propicio el desarrollo de la gestión empresarial a partir la innovación, el estudio de nuevas tecnologías y la popularización de la enseñanza de los seres humanos como principal la principal fortaleza de las naciones La Gestión por proceso (2000---) La última década del Siglo XX fue prolifera en el surgimiento de normas (ISO 14000), OHSAS 18000, se desarrollaron los procesos de inteligencia mediante las redes Informáticas (III Revolución Industrial relacionada a la informatización) y se preparó al empresariado para la gestión de procesos que era una filosofía basada en la “Dinámica de los Sistemas”. La norma principal de la calidad trajo bajo su segunda revisión la “Gestión de Procesos” y cambió su nombre por “Normas de Gestión de la Calidad ISO 9001:2000”. Estas normas han acogido las mejores prácticas empresariales como las teorías de la Dinámicas de los Sistemas mediante la Gestión de Procesos, así como la Gestión de Riesgo mediante la ISO 31000. Hoy en la cuarta revisión la ISO 9001:2015 se ha convertido en una norma de gestión integradora y utiliza en gran medida los avances de la contemporaneidad del Siglo XXI. Hoy el desarrollo de la calidad está focalizado en el desarrollo e implementación de la familia ISO 9000 y es entendible pues el movimiento de estas normas, su capacitación e implementación ha sido muy formativo y en gran medida debido a la coincidencia del desarrollo acelerado de las Tecnologías de la Información que marcaron la III Revolución Industrial. Hoy existen en muchas empresas que promulgan la calidad y ofrece cursos de capacitación y los preparan para una

En gran medida, la proyección de la empresa en espacio y tiempo está en función de su filosofía empresarial que fue establecida a través de los años por sus líderes y sobre todo por sus fundadores. La adecuación a los cambios del entorno debe ser ajustados en su filosofía y es imperioso que los ejecutivos tengan importantes conocimientos históricos pues así podrán comprender mejor el entorno empresarial. Como parte de la filosofía empresarial el desarrollo de la calidad ha tomado un gran auge y desde el 1987 cuando se elaboraron las normas de calidad ISO 9000. No obstante, en los años cincuenta se inició en Japón un movimiento empresarial basado en el control estadístico que mejoró ostensiblemente los productos japoneses. Este movimiento que tenía en cuenta técnicas estadística, diagramas de flujo, reuniones grupales y procesos de mejoras, se les denominó Control Total de la Calidad (TQM). Este movimiento que estaba ligado a la cultura asiática de hacer las cosas fue aceptado en gran medida por el mundo occidental. No se trataba de ninguna normativa sino de instrucciones para desarrollar eventos productivos empresariales de gran intangibilidad, En 1985 se publicó el libro denominado Control Total de la Calidad (TQM) de Kaouru Ishikawa. Evidentemente el TQM dio impulso para crear la Filosofía de la Calidad. Los japoneses fueron los pioneros en la aplicación de la técnica de la Calidad Total. Cuando la Segunda Guerra Mundial dejó una situación catastrófica en la economía japonesa, con unos productos pocos competitivos que no tenían cabida en los mercados internacionales, los japoneses reaccionaron de forma rápida y adoptando los sistemas de calidad, se lanzaron al mercado obteniendo como resultado un crecimiento espectacular. Esta iniciativa pronto se transmitió a otras zonas del planeta. Los europeos que tardaron más tiempo en adoptar este sistema fueron quienes lo impulsaron de una manera definitiva durante los años 80.(Carro Paz & Gonzalez, 2012) Otros autores declaran que “las conceptualizaciones anteriores, cuyo fundamento central asocia la calidad al grado en que los atributos de productos o servicios (propios o incorporados en un proceso productivo), han cumplido con las funciones y requisitos para los que han sido diseñados, y a su vez, se han ajustado a los expresados por los consumidores, revelan un tercer enfoque, que desde una perspectiva global, integra de manera holística a los anteriores (el objetivo y el subjetivo) ya descritos”. (Mayo Alegre, et al., 2015) La calidad puede identificarse como aquellos productos y servicios que sirven para el uso y cumplen con las especificaciones del cliente y que estuvieron soportados por procesos empresariales que garantizaron su ejecución mediante proveedores aprobados. Sin duda la filosofía de la calidad e instrucciones tuvieron una buena acogida en el mundo occidental, pero en la práctica no pasaron de las conferencias y la implementación del TQM no prosperó. El verdadero auge de todo el movimiento hacia la calidad se desarrolló a partir del 1987 con la emisión de las normas ISO 9000 por ser reglas escritas y pragmáticas.

La Organización Internacional de Normas (ISO) Con el desarrollo acelerado de los esquemas empresariales producto de las Revoluciones Industriales y los descubrimientos tecnológicos, comenzó la confección de normas técnicas en sentido general. En Alemania creo las normas DIN, Inglaterra las BS, Rusia las normas Gost, Estados Unidos creo las ASTM, AWS, ANSI y otras. Estas normas creadas fundamentalmente por las grandes potencias dejaban a la zaga a los pequeños países aumentando así la brecha intelectual. A finales de los años cuarenta y después de la II Guerra Mundial se fundó la Organización Internacional de Normas (ISO). La ISO (siglas para Organización Internacional de Normalización en castellano), se creó en el año 1946 con la presencia de 64 representantes delegados provenientes de 25 países. Esta reunión tuvo cita en Londres, Inglaterra en la sede del Instituto de Ingenieros Civiles. Estas personas decidieron adentrarse en el proyecto de creación de una organización cuya finalidad sería facilitar una unificación en normas de industrialización y una mejora en la coordinación internacional de empresas (Organización Internacional de Normas, 2004). Otros autores consideran que “ la Organización internacional de estandarización es la entidad de tipo no gubernamental e independiente ya que consta de 162 miembros de organismos nacionales de normalización, ya que reúnen expertos donde comparten conocimiento y desarrolla normas internacionales que son aprobadas en consenso, para ser utilizadas en mercados nacionales e internacionales con la finalidad de encontrar soluciones globales e innovadoras a nivel de a productos, servicios y sistemas de calidad y eficiencia, permitiendo con esto la uniformidad y el desarrollo del comercio internacional, cuya secretaria se encuentra en Ginebra Suiza”. (Cedeño Velasco, et al., 2020) Actualmente casi todos los países de la comunidad mundial tienen sus propias normas que pueden ser creadas o asumidas por otras fuentes, pero siempre compatibilizadas por la organización ISO. La familia ISO 9000 En 1987 se dan a conocer la familia de normas de Aseguramiento de la Calidad ISO

9000. Este grupo de normas está compuesto por cuatro normas de certificación (ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003 e ISO 17025), una norma de implementación (ISO 9004) y la norma de auditoría de Calidad (ISO 19011). Estas normas han variado a través de los años e incluso de Aseguramiento la Calidad se llaman ahora Normas de Gestión de la Calidad. Estas normativas tuvieron un impacto importante en la comunidad empresarial a nivel mundial y fue el impulso definitivo para que se entendieran la importancia de la

La versión 2015 de la norma, que fue publicada en septiembre del mismo año y profundiza en algunos aspectos de la versión 2008 y realiza cambios estructurales. Entre ellos podemos destacar el énfasis en el modelo de liderazgo, los riesgos de la actividad, el modelo de comunicación y las partes interesadas. Aparte, se pide un mayor análisis del contexto en el que opera cada organización, se reduce la documentación para el proceso de certificación, se modifican a siete los principios básicos de gestión y la terminología del texto se hace compatible con otros estándares.(Isotool Excelence, 2016). Franch & Guerra (2016), declaran que _“el cambio de la quinta edición de la ISO 9001 (ISO,

2015. trae una nueva estructura, aportada por el anexo SL de la Directivas ISO/IEC, parte 1 (ISO/IEC, 2015), que es la que tendrán todas las normas de gestión de la ISO, para facilitar la integración de sistemas. La llamada estructura de alto nivel (HLS - High Level Structure) se refiere a los diez capítulos de la norma, mientras que la estructura SL, común a las distintas normas, se refiere a los acápites numerados con dos dígitos. Otros cambios de las nuevas normas se reflejan en los principios de gestión y algunas diferencias en la terminología empleada”._ Por otra parte, el nuevo modelo de la norma ISO 9001:2015 trae consigo cambios significativos para generar impacto y resultados en los clientes y partes interesadas, cobrando importancia el estudio de contexto, la planificación estratégica, la gestión del cambio y la gestión del riesgo de manera especial, con lo cual se persigue que las organizaciones contextualicen el riesgo en la planificación, implementación, mantenimiento y mejora del sistema (Fontalvo & De La Hoz, 2018). Estás revisiones de normas tienen en cuenta las no conformidades que las empresas reportan en sus registros, los cambios que se producen en el contexto que mucho tienen que ver con el desarrollo empresarial y con nuevas normas que se promulgan. Haciendo un somero análisis de las revisiones se puede decir la primera revisión estuvo caracterizada en la adecuación de la cultura empresarial a las normas de calidad emitidas en 1987, la segunda revisión fue una unificación de las normativas y la inclusión de la gestión de proceso influida las teorías de la Dinámica de los Sistemas desarrollados por los teóricos de la época, la tercera revisión no trajo cambios significativos y más dedico a establecer principios de la gestión de proceso y su entendimiento y la última revisión incluyo de forma significativa la gestión de riesgos que promulgaba las normas de control interno y las normas ISO

31000. Las normas de Gestión de Calidad con sus modificaciones a través de más de treinta años se han convertido en documentos integradores de las mejores prácticas de la sociedad. Los premios a la calidad Producto del auge obtenido por la aplicación del control estadístico y las buenas prácticas del denominado Total Quality Management (TQM), se crean en Japón los

premios a la excelencia empresarial con el fin de reconocer a aquellas empresas que se destaquen en los procesos de la calidad. Es necesario destacar que después de la II Guerra Mundial la producción japonesa no tenía características para satisfacer las necesidades de sus pobladores. El General en jefe del ejército de ocupación norteamericano Douglas MacArthur, molesto con las malas comunicaciones telefónicas del Japón de la post Guerra, invitó en 1947 a un estadístico norteamericano llamado Edward Deming para que ayudara en el proceso de mejorar el servicio de telecomunicaciones. La historia de este científico significó mucho para el Japón como es conocido. Actualmente existe varios formatos para evaluar la excelencias de las organizaciones y son como son: modelo japonés Premio “Edward Deming”, 1971; el modelo norteamericano Premio “Malcolm Baldrige”, 1987; el modelo europeo EFQM Premio “Fundación Europea para la Gestión de la Calidad”, 1989; el Modelo Iberoamericano de Excelencia en la Gestión Premio “Iberoamericano”, 1991ª y otros (Becerra, et al., 2019). Actualmente la corriente de premiar a las mejores empresas de las naciones es un acto común donde participan los primeros ejecutivos de las naciones. Los premios la calidad son de carácter regional, nacional y por agrupación de países como son los casos del Premio Iberoamericano de la Calidad y el Premio Europeo. Premio DEMING Japón Producto del auge del Control Estadístico de la Calidad y las buenas prácticas del TQM que fue asesorados por profesor norteamericano W Edward Deming, La Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros creo el Premio Nacional a la Calidad Edward Deming. A través de los años esta condecoración fue asumida por muchos países que hasta la fecha premian a sus mejores agrupaciones empresariales. En el inicio de los cincuenta, Edward Deming y otros expertos en gestión de calidad, tales como Joseph Juran, enseñaron a los líderes de empresas japonesas cómo implementar una cultura de mejora continua en sus fuerzas de trabajo. El éxito que alcanzaron estas pocas empresas las empujó a establecer el Premio Deming, para dar a conocer este enfoque altamente productivo a todas las empresas del Japón (García Pantigozo, et al., 1998). El Premio Deming tiene varias categorías con la individual (The Deming Prize for Individuals), Premio a las divisiones de las empresas: (The Quality Control Award for Operations Business Units, Premio a la empresa: (The Deming Application Prize). Premio a empresas extranjeras: (The Deming Application Prize for Overseas Companies y Premio a la continuidad: "The Japan Quality Medal". La figura 1 muestra el modelo conceptual del Premio Deming