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FACULTAD DE INGENIERÍA, DISEÑO E INNOVACION PROYECTO GRUPAL INGENIERIA INDUSTRIAL ANÁLISIS CRÍTICO DE UNA EMPRESA MANUFACTURERA ENTREGA 1 ELABORADO POR: Jorge Hernán Lugo Duran COD: 100222122 Erica María Castañeda Pinzón Cod: 100204983 Harold Dahyan Rojas Martínez Cod: 100271697 Soledad Zapata Sandoval Cod: 1821980305 Andy Jesús Díaz Espinosa cod: 100046217 PRESENTADO A: Jonatán Guerrero Cortes FISICA DE PLANTAS INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO FACULTAD INGENIERÍA INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERÍA, DISEÑO E INNOVACION PROYECTO GRUPAL INGENIERIA INDUSTRIAL TABLA DE CONTENIDO
Contenido
INTRODUCCION
OBJETIVO
GENERAL…………………………………………………………
OBJETIO ESPECIFICO
- DATOS EMPRESA DE ESTUDIO........................................................................................................ 5
- INFORMACIÓN EMPRESA MONTHELIER......................................................................................... 5
- TIPO DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA MONTHELIER................................................................... 7
- DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PRINCIPALES PROCESOS.................................................................. 9
- IDENTIFICACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO, OPERACIONES, INVENTARIOS, PROCESO Y THROUGHPUT.................................................................................................................................. 10
- RECOPILAR LOS TIEMPOS DE MÁQUINA Y DE OPERACIONES....................................................... 12
FACULTAD DE INGENIERÍA, DISEÑO E INNOVACION PROYECTO GRUPAL INGENIERIA INDUSTRIAL OBJETIVO GENERAL Analizar los procesos productivos con el fin de diseñar estrategias de mejoramiento para los problemas identificados en la elaboración de la prenda de vestir (bata). OBJETIVOS SECUNDARIOS Identificar problemáticas de la empresa Monthelier por medio de un análisis de todos los procesos que conlleva la elaboración de la prenda de vestir (bata). Elaborar los diagramas de flujo de los procesos productivos. Recolectar los tiempos de cada proceso en la elaboración de la prenda de vestir (bata). .
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1. DATOS EMPRESA DE ESTUDIO NOMBRE: DOTACIONES EMPRESARIALES & CONFECCIONES MONTHELIER Dirección Física: Barrio Santa Rita (Bogotá) Correo Electrónico: [email protected] Sector Económico: Industria de la Confección 2. INFORMACIÓN EMPRESA MONTHELIER
Pantalones Delantales Tapabocas Chalecos Camisas FACULTAD DE INGENIERÍA, DISEÑO E INNOVACION PROYECTO GRUPAL INGENIERIA INDUSTRIAL
3. TIPO DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA MONTHELIER
La diseñadora elabora un estudio para la elaboración del boceto de la prenda de vestir (bata), teniendo en cuenta factores como: Clase de tela que se va emplear, entretelas, botones, hilos. Se realizan los moldes de guía para la marcación sobre la tela, luego se realizan los cortes de cada pieza que compone la prenda. Se separan por tallas y por piezas (cuellos, puños, mangas, falsos, delanteros, espalda), se amarran por bloques una vez terminado el proceso. Inicia la actividad de confección en máquina de coser con puntada de seguridad, cerrando hombros y costados y cuando la espalda lleva abertura trasera se cierra hasta la medida que se indica en el molde. Se arman los falsos para poder encuellar. Se arman cuellos en la maquina plana, se voltean, se plancha y se pegan a la bata. Se realiza el pegado de mangas en la fileteadora de puntada de seguridad. Se hacen dobladillos de puño y de bata. Se traslada a ojales y pegado de botones. Se realiza el prense planchándolo y pasándole una costura de seguridad, y finalmente se realiza el planchado de la prenda, doblado y empaque.
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5. IDENTIFICACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO, OPERACIONES, INVENTARIOS, PROCESO Y THROUGHPUT. Área de diseño: Se realizan todos los diseños de las prendas de vestir. Operaciones: se realizan las guías respectivas de cada pieza de la prenda de vestir (bata) por tallas y tipo de tela. se realizan muestras para aprobación. Área de corte: Se demarcan las guías de los diseños en las telas. Operaciones: Se ajustan parámetros en el equipo de corte, se verifica las medidas de corte para disminuir los desperdicios y cumplir con el objetivo de cantidad de prendas a cortar. Esta es desplazada hacia la mesa de corte para realizar la división con las medidas específicas en la tela y cumplir con las órdenes de trabajo. Se organiza la tela por bloques y se inicia el proceso de corte de cada pieza que compone la bata. Se clasifican las prendas por talla, son amarradas y empacadas para ser entregadas al área de confección. Área de confección: se realiza la confección y armado de la prenda. Operaciones: Se reciben los paquetes de las prendas por talla. Son entregadas por tallas a los operarios quienes se encargan de armado y confección de las prendas. El operario se encarga de separar las piezas de la prenda. Inicia con el armado y cerrado de las prendas. Utilizando la maquina fileteadora y la maquina plana.
Área de Finalización de la prenda: se realiza ojales, botones, planchado y empacado. FACULTAD DE INGENIERÍA, DISEÑO E INNOVACION PROYECTO GRUPAL INGENIERIA INDUSTRIAL Operaciones: El patinador traslada las prendas terminadas del área de confección al área de finalización. El operario de ojales debe tener la maquina con los parámetros establecidos. (medida de ojal, hilos de color indicado para cada prenda), toma las prendas e inicia con el proceso de ojalar. Realización marcación en la prenda para la colocación de botones y finalmente se realiza el pegado de botones. El patinador traslada las prendas para el área de planchado. El operario del área realiza el planchado y doblado de las prendas. Una vez terminado el proceso, un operario se encarga de organizar por paquetes de 30 batas por talla y son transportados al depósito. Inventario: Conteo de las prendas terminadas por talla Operaciones: Cada operario está encargado de confeccionar entre 25 y 30 prendas diarias terminadas. El operario encargado de contar, clasifica las prendas por talla, realiza el respectivo conteo y realiza la facturación (esta actividad se realiza al final del día), para ser enviadas al almacén.
mangas. Dobladillos 2.41 2.56 2.68 2. Área de Finalizado de prendas Realización de ojales por prenda. 2,345 2,012 2,129 2. Pegado de botones. 2,987 2,432 2,002 2. Verificación y revisado de prenda 3,425 3,424 3,422 10. Planchado y doblado de prenda 8,425 8,424 8,92 8. Total tiempo 105.96 108.90 108. FACULTAD DE INGENIERÍA, DISEÑO E INNOVACION PROYECTO GRUPAL INGENIERIA INDUSTRIAL REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Baño, D. (2012). Diagnóstico e Implementación de Diagramas de Proceso para el Mejoramiento de la Productividad en la Planta de Lácteos. (Tesis de pregrado). Escuela Superior Politécnica. Chimborazo. Carrillo, D. F Naula, D. M. (2011) Distribución de Planta en la Empresa PROALIM en Base al Estudio de Métodos y Tiempos de Trabajo. (Tesis de pregrado). Escuela Superior Politécnica de Chi mborazo, Perú. Recuperado de http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/963?mode=full Castillo, O.A. (2005). Estudio de tiempos y movimientos en el proceso de producción de una industria manufacturera de ropa. (Trabajo de pregrado). Universidad de San Carlos Guatemala. Guatemala.
Chase, R., et al. (2005). Administración de la producción y operaciones para una ventaja competitiva. (10ª Ed). México: McGraw-Hill
