Herramientas de Calidad: Diagrama de Ishikawa y Diagrama de Pareto, Diapositivas de Escenografia

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Facilitador: ETP EFA

PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PREVENCIÓN DE RIESGOS Ing. Mario Zarate Tenorio

Normas de convivencia Asistir a lsasesiones deaprendizaje^ en las fechas y horas establecidas Asistencia y puntualidad La participaciónpresencial^ o remotadebe^ ser activa,interactiva ycolaborativa duranteel^ desarrollo^ de^ la actividad académica, siempre en el marco del debido respeto y valores institucionales Participación Compromiso Cumplir con todas las actividades o tareas programadas en el desarrollo del presente curso Soporte Virtual Revisar el LMS Blackboard para revisión de materiales, cumplimiento de actividades y verificación de avances académicos Seguridad Considerar normas de seguridad y cuidado personal con equipos de protección personal en ambientesdonde corresponda

¿QUÉ SON LAS HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD? Las herramientas de calidad permiten la obtención de datos necesarios para poder solucionar problemas relacionados con la calidad en cualquier ámbito o campo que se requiera. El camino hacia la Calidad Total además de requerir el establecimiento de una filosofía de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA O DIAGRAMA DE CAUSA

- EFECTO El Diagrama de Ishikawa es un método creado por Kaoru Ishikawa, químico industrial y administrador de empresas japonés, con el objetivo de encontrar metodologías que faciliten el control de calidad. Es la representación de varios elementos (causas) de un sistema que pueden contribuir a un problema (efecto). Fue desarrollado en el año 1943 por el profesor Kaoru Ishikawa en Tokio. También se le denomina Diagrama Ishikawa, Diagrama 5 “M” o Diagrama Espina de Pescado por su parecido con el esqueleto de un pescado. Es una herramienta efectiva para estudiar procesos y determinadas situaciones.

LAS 6 M´s a) 1ªM: Máquinas , aquí pensemos en equipos y maquinas empleados para producir. b) 2ª M: Mano de obra , que es el personal de la empresa, terceros, etc. c) 3ª M: Método , que puede ser por ejemplo la forma de enseñanza en una institución o si se trata de una empresa, a los métodos, procedimientos usados en el trabajo. d) 4ª M: Materiales , que si es una institución educativa podemos referimos a los textos de estudio. Si es una empresa productiva, pensemos a los insumos, la materia prima que se emplea para producir, etc. e) 5ª M: Medida: Decisiones y acciones que fueron tomadas con anterioridad. Pudieron alterar el proceso y originar problemas. f) 6ª M: Medio (entorno de trabajo), nos referimos a las condiciones del lugar de trabajo.

¿PARA QUÉ SE UTILIZA EL DIAGRAMA DE ISHICAWA O DIAGRAMA DE CAUSA/EFECTO? f) Sirve de guía objetiva para la discusión y la motiva. g) Muestra el nivel de conocimientos que existe en la organización sobre un determina- do problema. h) Prevé los problemas y ayuda a controlarlos, no sólo al final, sino durante cada etapa del proceso. i) No basta con decir “trabajen más”, hay que señalar pasos, y valorar las causas de los problemas, ordenarlas para poder tratarlas.

¿CUÁNDO APLICAR EL DIAGRAMA DE ISHICAWA O DIAGRAMA DE CAUSA/EFECTO? Como ya se ha mencionado, con el Diagrama de Causa y Efecto es posible identificar las causas de los problemas gracias a un profundo análisis de la realidad de la organización. Sin embargo, es tan importante aprender cuándo usarlo como a utilizarlo en sí. Por ello, te daremos algunos consejos para implementarlo en el momento indicado, como por ejemplo: a) PROBLEMAS EN LAS VENTAS: considerando que el Diagrama de Ishikawa es generalmente utilizado en esta área, debido a la presión que tienen los vendedores por alcanzar sus metas, haciéndolo un método infalible para conocer las causas y encontrar soluciones. b) GESTIÓN EMPRESARIAL: especialmente cuando existen problemas de organización o control de los procesos, que ocasionan retrasos, incumplimientos o pérdidas de la rentabilidad a nivel general.

VENTAJAS DEL DIAGRAMA DE ISHICAWA O DIAGRAMA DE CAUSA/EFECTO  (^) Ampliación de la visión de las posibles causas de un problema, enriqueciendo el análisis.  (^) Análisis de los procesos en búsqueda de mejoras.  (^) Conducción a modificación de procedimiento, costumbres, métodos, hábitos o actitudes con soluciones muchas veces sencillas y baratas.  (^) Educación sobre comprender un problema.  (^) Guía objetivamente una discusión.  (^) Muestra el conocimiento técnico que tiene una empresa sobre un problema determinado  (^) Prevención de problemas y contribuir al control, no solo al final sino durante toda la etapa procesal.  (^) Visualización en equipo de las causas principales y secundarias de un determinado problema

PASOS A SEGUIR PARA CREAR UN DIAGRAMA CAUSA/EFECTO

1. Identificar con exactitud el problema: Éste debe plantearse de manera específica y concreta para que el análisis de las causas se oriente correctamente y se eviten confusiones. Debe colocarse en el recuadro principal o cabeza del pescado. 2. Identificar las principales categorías: Se definen las causas del problema que se identifiquen, pueden clasificarse dentro de una u otra categoría. Generalmente, la mejor estrategia para identificar la mayor cantidad de categorías posibles, es realizar una lluvia de ideas con los estudiantes o con el equipo de trabajo. Cada categoría que se identifique debe ubicarse independientemente en una de las espinas principales del pescado.

EJECUCIÓN PARA CREAR UN DIAGRAMA CAUSA/EFECTO

1. Obtención de la información sobre el problema detectado en la empresa. Definirlo precisa y claramente para el análisis.
2. Diseño de una flecha horizontal hacia la derecha y escriba el problema interior.
3. Trazo de líneas oblicuas que se unan a la línea horizontal principal.
4. Aplique técnicas para la identificación del mayor número posible de causas que puedan contribuir para la generación de un problema preguntando ¿Por qué está sucediendo?
5. Agrupación de las causas clasificándolas en una forma utilizada de agrupamiento conocida como las seis M: - (^) Mediciones - (^) medio ambiente - (^) mano de obra - (^) Método - (^) Materiales - (^) maquinaria

EJECUCIÓN PARA CREAR UN DIAGRAMA CAUSA/EFECTO

6. Búsqueda de las subcausas o haga otro diagrama para causa-efecto para cada una de las caudas encontradas. Se toman dos a tres causas raíz potenciales del diagrama.
7. Realizar la pregunta del ¿Por qué? Cinco veces (o al menos dos veces o hasta que ya no se tengan más respuestas para el por qué).
8. Anotar cada categoría dentro de un rectángulo paralelo a la flecha principal. Los rectángulos quedan unidos por las líneas oblicuas que convergen hacia la flecha principal.
9. Pone las causas y subcausas de cada categoría a lo largo de su línea oblicua si es necesario.
10. Identificación e la causa principal (aquella que tenga la mayor cantidad de subcausas), analizar las causas y establecer estrategias para buscar la solución de los problemas.
11. Análisis e interpretar el diagrama colocando las causas y subcausas; y la análisis y estrategias por cada uno respectivamente.

DIAGRAMA DE PARETO El Diagrama de Pareto también es conocido como la Ley 20-80 la cual expresa que “generalmente unas pocas causas (20%) generan la mayor cantidad de problemas (80%)”. Este tipo de análisis una forma de identificar y diferenciar los pocos “vitales”, de los muchos “importantes” o bien dar prioridad a una serie de causas o factores que afectan a un determinado problema, el cual permite, mediante una representación gráfica o tabular identificar en una forma decreciente los aspectos que se presentan con mayor frecuencia o bien que tienen una incidencia o peso mayor.

DIAGRAMA DE PARETO TIPOS DE DIAGRAMA DE PARETO: a) Diagramas de fenómenos. Se utilizan para determinar cuál es el principal problema que origina el resultado no deseado. (Estos problemas pueden ser de calidad, costos, entrega, seguridad u otros.) b) Diagramas de causas. Se emplean para, una vez encontrados los problemas importantes, descubrir cuáles son las causas más relevantes que los producen.