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LABSAG SIMPRO - DECISIONES, Monografías, Ensayos de Contabilidad

Es un informe sobre explicando las decisiones tomadas en el SIMPRO

Tipo: Monografías, Ensayos

2022/2023

Subido el 15/12/2023

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angelo-montenegro-2 🇵🇪

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Facultad de Ciencias Empresariales
Escuela Profesional de Contabilidad
LABSAG SIMPRO - DECISIONES
Autor(es)
Lara Gil, Sandy Soledad
Ureta Liberato, Jhosel
Montenegro Huamani, Jose Angelo
Asesor(a)
Renteria Leyva, Jorge Luis
Lima – Perú
2023
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Facultad de Ciencias Empresariales

Escuela Profesional de Contabilidad

LABSAG SIMPRO - DECISIONES

Autor(es) Lara Gil, Sandy Soledad Ureta Liberato, Jhosel Montenegro Huamani, Jose Angelo Asesor(a) Renteria Leyva, Jorge Luis Lima – Perú

. I. Introducción SIMPRO es un programa que simula la labor gerencial a nivel de las operaciones de una planta en términos de producción y efectividad, este simulador se basa en las decisiones que debe tomar un gerente de planta al momento de contratar personal, inventarios y solicitud de materia prima. El principal funcionamiento de este simulador es permitir que el estudiante trabaje en conceptos como el justo a tiempo (JIT) implementado en empresas y trabajar bajo este concepto para que los costos sean los mínimos, para ello SIMPRO simula aspectos de la vida real en donde una demora de producción, un mal método en la selección del personal, un mal método de administración del recursos humano puede llevar a sobre costos como multas, sobre costos en despidos y contrataciones adicionales teniendo en cuenta que un despido o contratación nueva no asegura que la eficiencia pueda mejorar. SIMPRO simula una planta de producción en línea donde el gerente debe tener en cuenta, materia prima, stock de inventario producto intermedio, stock de producto terminado, moldes en las máquinas, tiempo de trabajo necesario para producir cualquiera de los tres productos x,y,z.

Según los resultados obtenidos de la decisión 1 (información entregada en los manuales anteriores) se pudo obtener los costos Y ahora podemos ver también la eficiencia de los 8 trabajadores que obtuvieron en la producción:

Mediante esto se puede decir que el operador 7 obtuvo mayor producción, pero también mayor rechazo de nuestros productos. Y el operador 5 obtuvo una baja producción de 131 productos, con esto tendremos en cuenta para nuestra siguiente decisión. También podemos decir que en la Línea 2 hubo una gran cantidad de productos terminados rechazados por ello haremos una mejora en la Inversión en Control de Calidad. También hay que tener en cuenta que en Inversión en Mantenimiento fue baja por ello el costo fue de 300. Por eso se perdió dos horas productivas en el operador 1,2 y 6. Ahora con toda esta información podemos tomar la decisión 2.

II.2 Decisión de la ronda 2 Para empezar con la segunda decisión tenemos que tener bien en claro la primera decisión, por eso hemos decidido en inversión en Control de Calidad dejar la misma cantidad, pero en inversión en Mantenimiento de Planta tuvimos que aumentar por los rechazos que se obtuvo. Y sobre nuestros trabajadores tuvimos que cambiar a los que obtuvieron poca producción por ello se tuvo que contratar a los obreros 19, 20, 26 y 27. Así lograr una mejor producción, pero también deben iniciar con el entrenamiento.

Según los resultados obtenidos de la decisión 2 (información entregada en los manuales anteriores) se pudo obtener los costos y producción: De lo aprendido en la decisión 1 pudimos mejorar para la decisión 2 que se logró obtener menos rechazos ya que decidimos invertir un poco en Mantenimiento de Planta. Y con los cambios de trabajadores también se pudo obtener mayor producción en cada Línea. Y ya luego para la tercera decisión vamos a dejar de entrenar al personal para ponerles a trabajar ya que ya son capaces de producir con facilidad.

II.4 Decisiones de la Ronda 4 Resultados de la Ronda 4 En la cuarta decisión no hemos incurrido en costos de entrenamiento de los operadores, los costos de mantenimiento de planta aumentamos, costo de producción en línea 2 hemos reducido también ya que solo se usó el mínimo de horas de producción. Dicho esto, nuestra eficiencia subió un poco.

  • II.5 Decisión de la ronda

CONCLUSIONES

A través del simulador se logró poner en práctica los diversos conocimientos adquiridos en lo concerniente a costos de producción, fomentando la capacidad de toma de decisiones aplicadas a una realidad problemática empresarial con la finalidad de lograr la mayor eficiencia. Las decisiones en los primeros períodos nos permitió pronosticar resultados para futuros períodos, permitiéndonos tomar acciones correctivas en caso sea necesario. Es indispensable realizar una adecuada planificación de los recursos de la empresa como materia prima, programación de maquinaria y planificación de personal de planta para poder satisfacer la demanda. El mundo de SIMPRO nos permitió aplicar conocimientos en temas de producción: recursos humanos, materia prima, control de calidad, mantenimiento y costos.