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Apresentação
Caro estudante,
Esse manual foi preparado com objetivo de fornecer aos TREINADOS uma fonte de referencia onde eles possam após o treinamento buscar informações necessárias ao bom andamento do seu trabalho. Entrada e trabalho em espaços confinados são atividades potencialmente muito perigosas, requerem rigoroso treinamento, equipamentos especiais, além de técnicas e habilidades necessárias para fazer parte de uma equipe de trabalho em espaços confinados.
Embora em um treinamento, estejamos longe de um acidente, o mesmo não é impossível de acontecer, para isso todos os participantes deverão ter sua atenção completamente voltadas para as atividades de aprendizagem, obtendo o máximo dos instrutores, lembrando-se de que a segurança é responsabilidade de todos.
Bom aproveitamento nos estudos!
Instrutores:
Marcelo costa
Claudia Santos
Conteúdo programático
Definições;
Legislação NR 33;
Procedimento e utilização da Permissão de Entrada e Trabalho;
Reconhecimentos, avaliação e controle de risco;
Energia zero, lacre e etiquetagem;
Noções sobre Isolamento de área;
Noções sobre AR (Análise de Risco)
Funcionamento de equipamentos utilizados;
Noções de resgate e primeiros socorros;
SEGURANÇA E SAÚDE NOS TRABALHOS EM ESPAÇOS CONFINADOS
VIGIA E TRABALHADORES
Objetivo:
- Esta Norma tem como objetivo estabelecer os requisitos mínimos para
identificação de espaços confinados e o reconhecimento, avaliação,
monitoramento e controle dos riscos existentes, de forma a garantir
permanentemente a segurança e saúde dos trabalhadores que interagem direta
ou indiretamente nestes espaços, como também técnicas de resgate e noções
sobre primeiros socorros.
Definição:
- Espaço Confinado é qualquer área ou ambiente não projetado para ocupação
Humana contínua, que possua meios limitados de entrada e saída, cuja
ventilação existente é insuficiente para remover contaminantes ou onde possa
existir a deficiência ou enriquecimento de oxigênio.
33.2 Das Responsabilidades
Definição NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health ):
um espaço que em seu desenho apresenta saídas e entradas restritas; possui
ventilação natural desfavorável que pode conter ou produzir contaminantes
perigosos no ar; e que não é indicado para ocupação humana contínua.
A NIOSH ainda subdivide em três classificações os espaços confinados:
NOTA: Para atividades nestes espaços confinados é requerida a presença de equipe de resgate especializada e devidamente equipada no local.
. NOTA: Para atividades nestes espaços confinados não requer a presença de equipe de resgate de prontidão no local, no entanto é altamente recomendado que seja preparado um esquema para eventuais
ações mitigadoras, otimizando assim o tempo de resposta em situações emergenciais.
Nos Estados Unidos da América, a OSHA (Occupational Safety and Health Adminitration) estima que aproximadamente 90% das lesões causadas em trabalhadores e suas mortes, ocorridas em espaços confinados, foi resultante de exposição a riscos atmosféricos.
Um risco atmosférico qualquer é uma atmosfera que pode levar a pessoa que está se expondo à morte, incapacidade total ou parcial, debilitação do raciocínio e da capacidade de um auto-resgate, através de uma das causas abaixo:
Deficiência n ou enriquecimento da concentração de oxigênio; Atmosferas inflamáveis; Atmosferas tóxicas.
Atmosferas com deficiência de oxigênio
De forma geral, este risco é considerado primário associado às condições comuns em espaços confinados. Um ser humano, respirar em um local onde existe uma deficiência de oxigênio, pode levar a certas características, tais como: falta de coordenação motora, fadiga, erro e dificuldade de raciocínio, vômito, tontura, inconsciência e até a morte. As asfixias por deficiências de oxigênio normalmente ocorrem quando os trabalhadores entram neste espaço confinado, sem ter executado testes atmosféricos antes da entrada, continuam sem perceber este risco, e se mantém cada vez mais distante do acesso primário, até chegar a ponto de não conseguirem se auto-socorrer ou pedir ajuda, e acabam morrendo e causando o efeito conhecido como efeito dominó, outras pessoas irão ajuda-lo e fatalmente também ficarão nas mesmas condições que seus companheiros.
Efeitos de vários níveis da concentração de oxigênio
Oxigênio por volume Sistemas da exposição nos seres humanos 23,5% ou mais Oxigênio enriquecido, risco excessivo de incêndio. 23,0% Oxigênio enriquecido 20,9% Concentração considerada normal na atmosfera 19,5% Nível mínimo de segurança (NR-33, NBR 14.787). 16% Desorientação, raciocínio e respiração falha. 14% Fadiga e perda de raciocínio 8% Falha de memória e desmaio 6% Dificuldade respiratória e morte em poucos minutos Atmosferas com menos que a quantidade normal de oxigênio, são comuns em espaços confinados. Níveis de oxigênio abaixo de 19,5% não são considerados seguros. Deficiências de oxigênio podem ser causadas por consumo, absorção e deslocamento de oxigênio.
Consumo – que pode incluir:
Combustão – processo de soldagem, ou serviços de corte com maçarico; Decomposição de material orgânico – alimentos podres ou refugo, animais mortos, plantas vivas e fermentação. Oxidação de metal – ferrugem (oxidação lenta)
Absorção – que pode incluir:
O próprio recipiente ou produto estocado no recipiente, como carvão ativo.
Deslocamento – que pode incluir:
Inertização de atmosferas inflamável, com gases inertes, para eliminar o risco de inflamabilidade, e/ou para remover resíduos químicos, gases ou vapores; Cenário não intencional, com gases que não dão suporte a vida, como por exemplo, os gases do escapamento do motor de um veículo.
A concentração Zero de gases inflamáveis é o ideal para qualquer trabalho em locais que contenham risco de inflamabilidade, sendo adotado por muitas empresas no Brasil e no exterior.
Lembre-se que a atmosfera em espaços confinados pode variar de acordo com o tipo de trabalho que estiver sendo executado no seu interior ou ao seu redor, inclusive as condições climáticas como temperatura e umidade proporcionam a variação dos níveis de concentração dos gases.
Fontes de Ignição
Existem muitas possíveis fontes de ignição que podem causar ou iniciar um incêndio ou explosão. As fontes de ignição podem se originar de diversas formas, através de queda de equipamentos metálicos, equipamentos eletro-eletrônicos ou até mesmo telefones celulares, equipamentos que não são intrinsecamente seguros ou à prova de explosão, abaixo temos algumas fontes de ignição:
Chamadas abertas – soldadores, aquecedores abertos ou material fumegante; Centelha elétrica – fios soltos, terminais de conexão e tomadas; Faísca produzida por atrito de ferramentas de aço em impactos com metais e/ou concreto; Superfícies quentes – linhas de energia, resistência de aquecedores e lâmpadas; Eletricidade estática – fluxo de fluídos através de tubos, movimento de polias e correias; Reações químicas – reações entre substâncias químicas em contato com o oxigênio.
Atmosferas tóxicas
Atmosferas tóxicas em espaços confinados podem causar sérios problemas de saúde a até mesmo a morte. O seu efeito físico tóxico pode ser imediato, retardado ou ambos.Por exemplo, uma exposição crônica (prolongada meses, anos) mesmo a baixas concentrações de dissufeto de carbono, pode levar a efeitos cumulativo no organismo causando danos cerebrais, enquanto que uma exposição aguda (altas concentrações em curto espaço de tempo) pode levar a pessoa à morte rapidamente.
A presença de substâncias tóxicas é geralmente resultado do armazenamento de materiais em locais confinados ou devido ao uso de alguns tipos de revestimentos e solventes. Material orgânico em decomposição não somente desloca o oxigênio como também pode produzir gases como metano, gás sulfídrico, monóxido ou dióxido de carbono. Também é possível a entrada de gases tóxicos no interior dos espaços confinados devido às falhas nos sistemas de isolamento de redes hidráulicas. Embora algumas substâncias possuam sabor ou odor, a grande maioria de gases tóxicos não é perceptível a nenhum sentido humano, eles podem penetrar no organismo de 04 formas diferentes, através da absorção, ingestão, inalação, e injeção.
Fundações, associações e órgãos governamentais ou não, voltados aos estudos de saúde e segurança no trabalho, estabelecem limites de exposição do trabalhador, a determinados produtos químicos, definidos a partir das vias de penetração no organismo e tempo de exposição às substâncias, sendo assim temos:
IPVS – Condição Imediatamente Perigosa à vida ou à saúde: é qualquer condição que cause uma ameaça imediata à vida ou que pode causar efeitos adversos irreversíveis à saúde ou que interfira com a habilidade dos indivíduos para escapar de um espaço confinado sem ajuda. NOTA : Algumas substâncias podem produzir efeitos transientes imediatos que apesar de severos, possam passar sem atenção médica, mas são seguidos de repentina possibilidade de colapso fatal após 12 – 72 horas de exposição. A vítima “sente-se normal” da recuperação dos efeitos transientes até o colapso. Tais substâncias em concentrações perigosas são consideradas como sendo “imediatamente” perigosas à vida ou à saúde. Limites de tolerância (LT – Brasil): denominam-se àquelas concentrações dos agentes químicos ou intensidade dos agentes físicos presentes no meio ambiente de trabalho sob as quais a grande maioria dos trabalhadores podem ficar expostos dia após dia, sem sofrer efeitos adversos à sua saúde.
Valor médio 48 horas: os valores limites recomendados pelo ministério do Trabalho referem-se a uma jornada de trabalho de 8 horas diárias e 48 horas semanais. Valor teto: representa uma concentração máxima que não pode ser excedida em momento algum da jornada de trabalho.
Limite de exposição – média Ponderada pelo Tempo (LT EUA TLV – TWA – Threshold Limit Value – Time weighted Average): é a concentração média ponderada pelo tempo para uma jornada normal de 8 horas diárias e 40 horas semanais, à qual a maioria dos trabalhadores pode estar repetidamente exposta, dia após dia, sem sofrer efeitos adversos à saúde. Limite de Exposição – Exposição de curta Duração (LT EUA TLV – STEL - Threshold Limit Value – Short-Term Exposure Limit): é a concentração a que os trabalhadores podem estar expostos continuamente por um curto período sem sofrer irritação, lesão tissular crônica ou irreversível ou narcose em grau suficiente para aumentar a predisposição a acidentes, impedir o auto-salvamento ou reduzir a eficiência no trabalho, cuidando-se para que o limite de exposição -média ponderada (TLV-TWA) – não seja ultrapassada. Um STEL é definido como uma exposição média ponderada pelo tempo durante 15 minutos que não pode ser exercida em nenhum momento da jornada de trabalho, mesmo que a concentração média ponderada para 8 horas esteja dentro dos limites de exposição acima de TLV-TWA. Exposições acima do TLV-TWA, mas abaixo do STEL, não podem ter duração superior a 15 minutos, nem se repetir mis de quatro vezes ao dia. Deve existir um intervalo mínimo de 60 minutos entre as exposições sucessivas nesta faixa. Pode-se recomendar um período médio, diferente dos 15 minutos, desde que garantido por observação dos efeitos biológicos. Em algumas situações poderá ser informado que o valor apresentado refere-se ao valor teto (TLV-C), cuja definição encontra-se a seguir. Limite de Exposição – Valor Teto (LT EUA TLV-C - Threshold Limit Value – Ceiling): é a concentração que não pode ser excedida durante nenhum momento da exposição do trabalhador.
Uso de vapores
Em alguns casos vapores podem ser usados para purgas de espaços confinados que possua baixas concentrações de inflamabilidade, solventes e hidrocarbonetos, combustível de motores e outros produtos derivados de petróleo. Purgas por vapor também podem soltar crostas e outros materiais viscosos em paredes ou fendas. O vapor deve ser introduzido em tal temperatura que esteja superior a temperatura interna do equipamento em pelo menos 77º C, caso contrário, o vapor será condensado assim que introduzido, e os contaminantes não serão forçados para fora, este procedimento acarretará o aumento da temperatura, devendo ser bem monitorado para não ocasionar rachadura ou deformação nas paredes do equipamento.
Durante a purga do local com gases inertes como, por exemplo, nitrogênio, os riscos de inflamabilidade são reduzidos, e cuidados devem ser tomados para se evitar a eletricidade estática durante esse processo, e em seguida da operação executada, deve ser introduzido no local ar respirável
Teste Atmosférico
Uma pessoa qualificada deverá conduzir o teste atmosférico, deverá ter recebido treinamento, e ter experiência e habilidade para:
- Selecionar os equipamentos apropriados pra determinar os riscos atmosféricos do local que se pretende entrar;
- Verificar se os instrumentos estão funcionando corretamente;
- Usar os instrumentos de maneira a assegurar que a atmosfera no espaço confinado seja completamente avaliada;
- Saber interpretar os resultados dos testes atmosféricos. Purgas e ventilações não garantem segurança em atmosferas de espaços confinados. O espaço deve ser testado antes de qualquer entrada pela possibilidade de três riscos, sendo eles:
Deficiência ou enriquecimento da concentração de oxigênio; Inflamabilidade; Toxicidade.
Cabe aos Trabalhadores:
a) Colaborar com a empresa no cumprimento desta NR;
b) Utilizar adequadamente os meios e equipamentos fornecidos pela empresa;
c) Comunicar ao Vigia e ao Supervisor de Entrada as situações de risco para sua
segurança e saúde ou de terceiros, que sejam do seu conhecimento;
d) Cumprir os procedimentos e orientações recebidos nos treinamentos com
relação aos espaços confinados;
e) Fazer a analise de risco antes da tarefa;
f) Usar os EPI’s, adequado para a tarefa conforme observado na análise de risco.
Gestão de segurança e saúde nos trabalhos em espaços confinados
A gestão de segurança e saúde deve ser planejada, programada, implementada
e avaliada, incluindo medidas técnicas de prevenção, medidas administrativas e
medidas pessoais e capacitação para trabalho em espaços confinados.
Medidas técnicas de prevenção:
a) identificar, isolar e sinalizar os espaços confinados para evitar a entrada de
pessoas não autorizadas;
b) antecipar e reconhecer os riscos nos espaços confinados;
c) proceder à avaliação e controle dos riscos físicos, químicos, biológicos,
ergonômicos e mecânicos;
d) prever a implantação de travas, bloqueios, alívio, lacre e etiquetagem;
e) implementar medidas necessárias para eliminação ou controle dos riscos
atmosféricos em espaços confinados;
f) avaliar a atmosfera nos espaços confinados, antes da entrada de
trabalhadores, para verificar se o seu interior é seguro;
g) manter condições atmosféricas aceitáveis na entrada e durante toda a
realização dos trabalhos, monitorando, ventilando, purgando, lavando ou
inertizando o espaço confinado;
h) monitorar continuamente a atmosfera nos espaços confinados nas áreas onde
os trabalhadores autorizados estiverem desempenhando as suas tarefas, para
verificar se as condições de acesso e permanência são seguras;
i) proibir a ventilação com oxigênio puro;
j) testar os equipamentos de medição antes de cada utilização; e
k) utilizar equipamento de leitura direta, intrinsecamente seguro, provido de
alarme, calibrado e protegido contra emissões eletromagnéticas ou
interferências de radiofreqüência.
- Adotar medidas para eliminar ou controlar os riscos de incêndio ou explosão
em trabalhos a quente, tais como solda, aquecimento, esmerilhamento, corte ou
outros que liberem chama aberta, faíscas ou calor.
As radiações não ionizantes são aquelas que não liberam íons, no entanto liberam energia perigosa na forma de raios ultra-violeta, e ou ondas eletromagnéticas, entre outras;
- Adotar medidas para eliminar ou controlar os riscos de inundação,
soterramento, engolfamento, incêndio, choques elétricos, eletricidade estática,
queimaduras, quedas, escorregamentos, impactos, esmagamentos, amputações
e outros que possam afetar a segurança e saúde dos trabalhadores.
Medidas administrativas:
a) manter cadastro atualizado de todos os espaços confinados, inclusive dos
desativados, e respectivos riscos;
b) definir medidas para isolar, sinalizar, controlar ou eliminar os riscos do
espaço confinado;
c) manter sinalização permanente junto à entrada do espaço confinado;
d) implementar procedimento para trabalho em espaço confinado;
e) adaptar o modelo de Permissão de Entrada e Trabalho, às peculiaridades da
empresa e dos seus espaços confinados;
f) preencher, assinar e datar, em três vias, a Permissão de Entrada e Trabalho
antes do ingresso de trabalhadores em espaços confinados;
g) possuir um sistema de controle que permita a rastreabilidade da Permissão
de Entrada e Trabalho;
h) entregar para um dos trabalhadores autorizados e ao Vigia cópia da
Permissão de Entrada e Trabalho;
i) encerrar a Permissão de Entrada e Trabalho quando as operações forem
completadas, quando ocorrer uma condição não prevista ou quando houver
pausa ou interrupção dos trabalhos;
j) manter arquivados os procedimentos e Permissões de Entrada e Trabalho por
cinco anos;
k) disponibilizar os procedimentos e Permissão de Entrada e Trabalho para o
conhecimento dos trabalhadores autorizados, seus representantes e fiscalização
do trabalho;
l) designar as pessoas que participarão das operações de entrada, identificando
os deveres de cada trabalhador e providenciando a capacitação requerida;
m) estabelecer procedimentos de supervisão dos trabalhos no exterior e no
interior dos espaços confinados;
n) assegurar que o acesso ao espaço confinado somente seja iniciado com
acompanhamento e autorização de supervisão capacitada;
o) garantir que todos os trabalhadores sejam informados dos riscos e medidas
de controle existentes no local de trabalho;
p) implementar um Programa de Proteção Respiratória de acordo com a análise
de risco, considerando o local, a complexidade e o tipo de trabalho a ser
desenvolvido.
PET- Supervisor PET- Trabalhador PET- vigia
- A Permissão de Entrada e Trabalho é válida somente para cada entrada.
- Nos estabelecimentos onde houver espaços confinados devem ser observadas,
de forma complementar a presente NR, os seguintes atos normativos: NBR
14606 – Postos de Serviço – Entrada em Espaço Confinado; e NBR 14787 –
Espaço Confinado – Prevenção de Acidentes, Procedimentos e Medidas de
Proteção, bem como suas alterações posteriores.
Detecção de gases e vapores
A necessidade de sistemas confiáveis de detecção de gases e vapores perigosos
é antiga e data da época da Revolução Industrial – nas operações de mineração.
Os primeiros detectores de gases foram pequenos animais.
Atualmente há um número muito grande de tecnologias aplicadas a Detecção
de Gases e Vapores presentes no ambiente de trabalho e/ou em situações
emergenciais.
Tecnologias Disponíveis:
Tubos reagentes (ativos e passivos).
Aparatos de aviso para risco de explosão.
Detectores por ionização de chamas.
Equipamentos Seletivos com Sensores Eletroquímicos.
Detectores por foto-ionização.
Medidor de Espectro Infra-vermelho.
Medidor de Espectro UV-VIS.
Análise laboratorial com amostras colhidas por amostradores e/ou
frascos lavadores (IMPINGER).
Nem todas as tecnologias disponíveis são aplicáveis nas atividades em espaços
confinados, portanto iremos detalhar as técnicas mais práticas para o
monitoramento das atividades realizadas em espaços confinados.
Tubos Reagentes
Os primeiros tubos reagentes eram apenas qualitativos e sua capacidade de
“detecção’ era um tanto quanto rudimentar.
A medida que os conhecimentos de química avançaram durante o Século XX, os
tubos reagentes se tornaram mais eficientes e passaram a ter caráter
quantitativo, com a adoção de bombas de amostragem.
Sistema de Detecção de contaminantes na água por utilização de tubos reagentes em uso. Permite a detecção de substâncias inorgânicas e orgânicas.
