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processo de brunimento e suas funcionalidades e tipos
Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas
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Introdução
CARACTERÍSTICAS DO BRUNIMENTO A finalidade do brunimento é obter peças com boa exatidão dimensional e geométrica, e também boa qualidade superficial (rugosidade, integridade e forma). É possível a obtenção de superfícies pouco rugosas com características deslizante e impermeabilizante, além de alcançar apertas tolerâncias de fabricação, o processo também abrange a correção de erros provenientes de operações de usinagem anteriores. Erros comuns encontrados em peças cilíndricas que são, via de regra, causados por usinagem ou tratamento térmico, podem ser corrigidas por meio do brunimento, sem que haja necessidade de retirada de muito material. O brunimento é empregado para corrigir diversos tipos de erros, tais como, ovalização, ondulação, abaulado, conicidade, marcas e vibrado, geralmente erros de geometria interna da peça, como mostrado na figura abaixo
CARACTERÍSTICAS DO BRUNIMENTO
Tipos de Brunimento O brunimento de passagem, a peça passa entre dois rolos, os quais promovem avanço e rotação da peça, as pedras abrasivas utilizadas possuem diferentes tamanhos de grão e pressionam a peça, é aplicado na usinagem de eixos, pinos, guias, desde que em grande escala.
Tipos de Brunimento O brunimento de perfis é empregado para superfícies internas e externas de peças com geometrias especiais, como os rolamentos; neste caso, a ferramenta possui a forma a ser produzida na peça usinada.
Tipos de Brunimento O brunimento No entre pontas a peça é fixada e a pedra de brunir é pressionada contra a peça, deslocando-se em seu sentido longitudinal, com movimentos oscilatórios; é aplicada no super acabamento de cames e peças com diâmetros variados.
Tipos de Brunimento O brunimento Apresenta-se basicamente sob duas formas: Brunimento convencional com movimentos alternantes e Brunimento de ciclo único. O convencional é normalmente empregado em operações de acabamento em componentes que exigem pequenos erros de forma (circularidade e cilindricidade), elevada tolerância dimensional e características especiais de textura. O processo é tipicamente empregado na usinagem de acabamento de cilindros, blocos de motor, tambores de freio e cilindros de freio, entre outros. Neste processo, a ferramenta executa três movimentos ao mesmo tempo: rotação, avanço oscilante e expansão. Já no brunimento de ciclo único, a ferramenta é ajustada para retirar certa quantidade de material e passa pela peça somente uma vez, essas ferramentas utilizam como abrasivo nitreto de boro cúbico ou diamante.
Aplicações Embora o ferro fundido e o aço sejam os materiais mais comumente brunidos, quase todos os materiais utilizados em engenharia podem ser atualmente brunidos, tais como:
Aplicações
(^) Brunidoras Horizontais
(^) Brunidoras Verticais
Pedras de Brunimento
Pedras de Brunimento O óxido de alumínio (Al2O3) e o carbeto de silício (SiC) são abrasivos convencionais e de menor custo utilizados para brunimento. O primeiro, que apresenta a menor dureza perante os outros, é utilizado principalmente para operações de rebarbagem de aços. O carbeto de silício, por sua vez, é mais utilizado para materiais frágeis ou materiais de baixa resistência ao cisalhamento. É amplamente aplicado em ferro fundido. Uma de suas principais limitações é o rápido desgaste. Dependendo do tamanho de grão e dureza do bloco de cilindros, um jogo de pedras cerâmicas pode brunir três blocos de cilindros cada um com oito cilindros antes de precisar ser trocado. Para continuar usando o mesmo jogo, o desgaste precisa ser compensado, para evitar furos cônicos.