conformaçao de polimeros, Slides de Engenharia de Produção

Baixe conformaçao de polimeros e outras Slides em PDF para Engenharia de Produção, somente na Docsity!

Conformação

De

Polímeros

Definição



É o processamento de

termoplásticos (polímeros que

amolecem com a temperatura)que

passa normalmente por etapas que

envolvem o aquecimento do

material seguida de conformação

mecânica. Vários métodos são

usados na produção de peças

plásticas.

Moldagem por Injeção  (^) Consiste essencialmente no amolecimento do material num cilindro aquecido e sua conseqüente injeção em alta pressão para o interior de um molde relativamente frio, onde endurece e toma a forma final.  (^) É um dos métodos de processamento mais importantes, utilizado para dar forma aos materiais termoplásticos.  (^) O processo é fácil de automatizar e reveste-se de grande importância econômica.  (^) Este processo é capaz de produzir peças com diferentes tamanhos e de complexidade variável.

Etapas do Processo

 Dosagem do material plástico

granulado no cilindro de injeção.

 Fusão do material até a consistência

de injeção.

 Injeção do material plástico fundido

no molde fechado.



Resfriamento do material plástico até

a solidificação.



Extração do produto com o molde

aberto.

Máquina Injetora

Vantagens Desvantagens  (^) Podem produzir-se peças de elevada qualidade com velocidades de produção altas.  (^) O processo tem custos de fabricação relativamente baixos.  (^) Pode produzir-se um bom acabamento superficial na peça moldada.  (^) O processo pode ser automatizado.  (^) Podem produzir-se formas complicadas.  (^) O elevado custo do equipamento faz com que seja necessário produzir um grande volume de peças, de modo a compensar o custo da máquina.  (^) O processo tem de ser rigorosamente controlado, para que se obtenham produtos de qualidade.

Peças produzidas por injeção

Moldagem por Extrusão  (^) Processo utilizado para produzir artigos ocos fechados de materiais do tipo termoplástico, como PVC , PE , PP , PEAD , etc.  (^) É uma das técnicas de processamento mais úteis e das mais utilizadas para converter compostos de PVC (Cloreto de Polivinila) em produtos comerciais.  (^) O processo de extrusão consiste basicamente em forçar a passagem do material por dentro de um cilindro aquecido de maneira controlada, por meio da ação bombeadora de uma ou duas roscas sem fim, que promovem o cisalhamento e homogeneização do material, bem como sua plastificação.

Máquina Extrusora  (^) Este equipamento, normalmente, deve ser capaz de prover uma pressão uniforme no material para promover um fluxo igualmente uniforme e constante do polímero até alcançar a saída da matriz. O conjunto cilindro/rosca da extrusora tem acabamento interno de cós especiais para resistir aos esforços internos e condições d processamento.  (^) Resumidamente, as extrusoras servem para fundir e homogeneizar o termoplástico e transportá-lo a uma taxa constante de fluxo, sob uma condição também constante de pressão, até a matriz.

Máquina Extrusora

Produtos : 

Produtos acabados como barras, fitas,

mangueiras, tubos,perfilados;

 Produção de filmes plásticos utilizados

em embalagens de alimentos,produtos

químicos, sacos de lixo;



Filamentos para fabricação de linha de

pesca,escova de dente, de cabelo, etc;

 Revestimentos de arames, fios e cabos

elétricos.

Etapas do

Processo

Via Injeção

 (^) Produção de uma peça injetada via moldagem por injeção;  (^) Fechamento do molde sobre a peça oca;  (^) Introdução de ar comprimido para expandir a peça oca até a forma final;  (^) Resfriamento e extração da peça soprada Este processo é muito utilizado para produção de frascos e garrafas, usados em refrigerantes, água mineral, etc. Possui alto índice de transparência e bom desempenho no envase de gaseificados.

Etapas do Processo Via Extrusão  (^) Pré-forma desce;  (^) Molde fecha;  (^) Sopra-se ar por baixo;  (^) Resfria-se a peça em contato com a parede fria do molde;  (^) Abre-se o molde.