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Tipologia: Notas de estudo
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Aluno: Rodrigo Souza Mapa Mat.: 2108037-
Introdução;
Generalidades do processo de fresamento;
Características da fresa;
Parâmetros de Usinagem no fresamento;
Fresamento segundo a posição da ferramenta;
Movimento e forças no fresamento;
Tipos de processos de fresamento;
Geometrias obtidas no fresamento;
Divisão de acordo com a cinemática do processo;
O levantamento histórico indica que a operação
de fresamento surgiu em 1918. A fresadora, ou
máquina de fresar, é a máquina cuja ferramenta
possui movimento de rotação e que permite
movimentar a peça em um, dois, três ou mais eixos
(lineares ou giratórios). Sendo assim tem-se uma
máquina elaborada para execução facilitada de
peças prismáticas , ao contrário do torno que
executa principalmente peças rotacionais (perfil de
revolução).
O fresamento se diferencia do torneamento pela
sua:
Cinemática
● torneamento peça rotaciona e ferramenta translada
● fresamento peça translada e ferramenta gira
Formas geradas
● torneamento ==> peças com simetria de revolução
● fresamento ==> peças prismáticas
Informações gerais (vc, f, ap,
etc)
Fresamento concordante /
discordante
Diâmetro da fresa
Número de dentes (Z)
Penetração de trabalho (ae)
Avanço por dente (fz)
Ângulo de engajamento
(definido por jE e jA)
Divisão do processo de fresamento - norma DIN
Fresamento plano
Fresamento circular
Fresamento de forma
Fresamento de geração (engrenagens)
Fresamento de perfil
Superfícies planas
Superfícies circulares
Obtenção de cópias de superfícies
Os materiais empregados para o fresamento não
podem ser comparados diretamente com os
empregadas no torneamento, foram desenvolvidos
especificamente para apresentam resistências
térmica e mecânica a esforços alternantes elevados