Geometria de Ferramentas de Corte: Definições e Influências, Notas de aula de Prototipagem e Ferramentas

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Belo Horizonte 2018

Prof. Klaus Higor dos Santos Silva

Processo de USINAGEM

Geometria de ferramenta

As geometrias das ferramentas de corte tem grande parcela de

influência durante o processo de usinagem. Serão apresentadas as

principais definições de arestas, superfícies, ângulos e planos que

compõem a geometria das ferramentas.

A nomeclatura utilizada encontra-se na norma ABNT 6163-1980:

Geometria da Cunha de Corte.

*Plano da figura = Plano de Trabalho

Planos do Sistema de Referência da Ferramenta

Plano de referência da ferramenta (Pr) : é o plano que passa pelo ponto de corte e é perpendicular à direção de corte.

Planos do Sistema de Referência da Ferramenta

Plano ortogonal da ferramenta (Po) : é o plano que passa pelo ponto de corte escolhido e é perpendicular aos planos de referência Pr e de corte Ps.

Planos do Sistema de Referência da Ferramenta

Plano admitido de trabalho (Pf) : é o plano que passa pelo ponto de corte escolhido, é perpendicular ao plano de referência e paralelo à direção de avanço.

Ângulos Medidos no Plano de Referência

Ângulo Medido no plano de Corte

Ângulo de inclinação (λs): ângulo entre a aresta de corte (S) e o plano de referência da ferramenta Pr, medido no plano de corte da ferramenta (Ps). O ângulo de inclinação pode ser positivo, nulo ou negativo.

Ângulo Medido no plano Ortogonal

αo+βo+γo=90o

Principais Influências dos ângulos da cunha de corte

Ângulo de Posição (r )

 Distribui as tensões de corte favoravelmente no início e no fim do corte.  Aumenta o ângulo de ponta (r), aumentando a sua resistência e a capacidade de dissipação de calor.  Influi na direção de saída do cavaco.  Geralmente 30o^  r  90 o.

Principais Influências dos ângulos da cunha de corte

Ângulo de Folga (o) Evitar atrito entre a peça e a superfície de folga da ferramenta.

 Se o é pequeno, a cunha não penetra convenientemente no material, a ferramenta perde o corte rapidamente, grande geração de calor e prejudica o acabamento superficial.

 Se o é grande, a cunha da ferramenta perde resistência, podendo soltar pequenas lascas ou quebrar.

 o depende principalmente da: resistência do material da ferramenta e da peça a usinar.

 Geralmente 2o^  o  14 º.

Principais Influências dos ângulos da cunha de corte

Ângulo de Saída (o) Influi decisivamente na força e na potência de corte, no acabamento superficial e no calor gerado.

 Quanto maior o menor será o trabalho de dobramento do cavaco.  o negativo é muito usado para corte de materiais de difícil usinabilidade e em cortes interrompidos, com o inconveniente da necessidade de maior força e potências de usinagem e maior calor gerado na ferramenta.  Geralmente -10o^  o  30 o.