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Moldagem de polímeros, Slides de Química

Slides de um seminário que apresentei sobre moldagem de termoplásticos.

Tipologia: Slides

Antes de 2010

Compartilhado em 08/09/2010

gustavo-brandao-4
gustavo-brandao-4 🇧🇷

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MOLDAGEM DE
POLÍMEROS
Extrusão, injeção e sopro.
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MOLDAGEM DE

POLÍMEROS

Extrusão, injeção e sopro.

  • (^) SUMÁRIO:
    • (^) Introdução;
    • (^) Extrusão;
    • (^) Injeção;
    • (^) Sopro;
    • (^) Bibliografia.
  • (^) EXTRUSÃO:
    • (^) O que é extrusão? Extrusão significa forçar um material através de um orifício.
    • (^) O objetivo da extrusão é obter material polimérico fundido para posteriores tratamentos. No entanto, é utilizado também para obtenção de materiais acabados, como canos de PVC e filmes poliméricos.
    • (^) O processo consiste em aquecer o material enquanto ele é mecanicamente empurrado para o cabeçote.
    • (^) Outro possível objetivo é adição de pigmentos ou outros aditivos.
  • (^) Uma extrusora é composta basicamente pela rosca rotativa, pelo canhão e possivelmente por um cabeçote:
  • (^) INJEÇÃO:
    • (^) O processo de moldagem por injeção consiste basicamente em aquecer o material termoplástico em um cilindro e posteriormente injetá-lo através de alta pressão no interior de um molde relativamente frio onde o material endurece e toma a forma do molde.
    • (^) Neste processo, as principais variáveis são:
      • (^) Pressão de injeção;
      • (^) Temperatura do cilindro;
      • (^) Temperatura do molde.
    • (^) Todos esses fatores devem ser extremamente controlados e mantidos constantes, para que se mantenha a qualidade do produto.
    • (^) A moldagem por injeção é um processo cíclico, diferentemente da extrusão.
  • (^) Principais vantagens:
    • (^) Peças com alta taxa de produtividade;
    • (^) Baixo custo de mão de obra devida à alta

susceptibilidade à automação;

  • (^) As peças requerem pouco ou nenhum

acabamento.

  • (^) Principais desvantagens:
    • (^) Competição acirrada no mercado provoca baixa

margem de lucro;

  • (^) Os moldes costumam ser muito caros;
  • (^) Devido ao grande número de variáveis, é

inicialmente difícil atingir uma alta qualidade nos

produtos.

  • (^) SOPRO:
    • (^) A moldagem por sopro é utilizada normalmente para obtenção de peças ocas e a partir da insuflação de ar no interior do molde, de forma a permitir a expansão da massa plástica até a obtenção da forma desejada.
    • (^) Os processos de sopro são normalmente precedido ou por processos de extrusão ou por injeção.
    • (^) O processo de moldagem por sopro via injeção tem as seguintes etapas: - (^) Produção de uma peça via moldagem por injeção; - (^) Fechamento do molde sobre a peça oca; - (^) Insuflação da peça; - (^) Resfriamento e extração da peça soprada.
  • (^) Na moldagem por sopro via extrusão, o parison é produzido por extrusão o qual é posteriormente inflado dentro de um molde.
  • (^) A moldagem por sopro via injeção é mais lenta, justamente por ter uma etapa de resfriamento a mais. No entanto, tem a vantagem de permitir melhor controle do gargalo e da espessura das paredes da peça soprada.
  • (^) Variáveis que interferem no processo:
    • (^) Temperatura na massa injetada/extrudada;
    • (^) Temperatura do molde;
    • (^) Pressão do ar soprado.