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Oxiacetileno, Provas de Engenharia Mecânica

Relatório Soldagem Oxiacetileno FEI

Tipologia: Provas

2012

Compartilhado em 08/02/2012

lucas-rodrigues-40
lucas-rodrigues-40 🇧🇷

4.9

(14)

31 documentos

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Relatório Soldas Oxi-acetileno
Introdução:
Na experiência realizada no dia 10/08/11, o processo de soldagem utilizado foi o de
Oxi-Acetileno, onde um maçarico cuja chama é alimentada pelos gases oxigênio e acetileno
(em determinadas proporções, conforme discutido abaixo) é usada para fundir o material
base, podendo ou não ser utilizado um material de adição. Como não depende de energia
elétrica, este processo é comumente utilizado em trabalhos de campo, principalmente para
reparos; entretanto, trata-se de um equipamento volumoso, o que o torna contra-indicado em
locais de espaço físico restrito.
Dentre tantos outros gases usados para este processo de soldagem como hidrogênio,
propano, butano, gás natural, entre outros, o acetileno foi escolhido por apresentar maior
temperatura de chama quando combinado com o oxigênio (em torno de 3480°C). A proporção
da mistura de acetileno com oxigênio é determinada em relação ao tipo de chama que se
deseja em relação ao material a ser soldado:
Chama Redutora: maior concentração de acetileno, menor poder calorífico, portanto
usada para metais com baixo ponto de fusão
Chama Neutra: proporção entre acetileno e oxigênio são praticamente idênticas.
Usada para materiais com ponto de fusão intermediário
Chama Oxidante: maior concentração de oxigênio, portanto maior poder calorífico, o
que permite a soldagem de metais com altos pontos de fusão.
Neste experimento, foi utilizada a chama tipo oxidante.
Máquinas e Equipamentos Utilizados:
Para a realização deste experimento, foram utilizados:
Equipamentos de Proteção Individual
Duas chapas de aço ABNT 1010 com espessura de 1/8
Maçarico de Oxi-Acetileno
Gás Oxigênio
Gás Acetileno
Mangueiras de Alimentação
Válvulas de segurança tipo corta-chamas e de controle de gás
Arame de solda (Mn=0,48%, P=0,02%, Cu=0,14%, C+Fe=99,36%) com diâmetro de 1/16
Bancada
Duas chapas de aço espessas usadas como suporte para solda
Acendedor de fricção
Material Soldado (Exemplos):
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Relatório Soldas – Oxi-acetileno

Introdução:

Na experiência realizada no dia 10/08/11, o processo de soldagem utilizado foi o de Oxi-Acetileno, onde um maçarico cuja chama é alimentada pelos gases oxigênio e acetileno (em determinadas proporções, conforme discutido abaixo) é usada para fundir o material base, podendo ou não ser utilizado um material de adição. Como não depende de energia elétrica, este processo é comumente utilizado em trabalhos de campo, principalmente para reparos; entretanto, trata-se de um equipamento volumoso, o que o torna contra-indicado em locais de espaço físico restrito.

Dentre tantos outros gases usados para este processo de soldagem como hidrogênio, propano, butano, gás natural, entre outros, o acetileno foi escolhido por apresentar maior temperatura de chama quando combinado com o oxigênio (em torno de 3480°C). A proporção da mistura de acetileno com oxigênio é determinada em relação ao tipo de chama que se deseja em relação ao material a ser soldado:

 Chama Redutora: maior concentração de acetileno, menor poder calorífico, portanto usada para metais com baixo ponto de fusão  Chama Neutra: proporção entre acetileno e oxigênio são praticamente idênticas. Usada para materiais com ponto de fusão intermediário  Chama Oxidante: maior concentração de oxigênio, portanto maior poder calorífico, o que permite a soldagem de metais com altos pontos de fusão.

Neste experimento, foi utilizada a chama tipo oxidante.

Máquinas e Equipamentos Utilizados:

Para a realização deste experimento, foram utilizados:

 Equipamentos de Proteção Individual  Duas chapas de aço ABNT 1010 com espessura de 1/8 “  Maçarico de Oxi-Acetileno  Gás Oxigênio  Gás Acetileno  Mangueiras de Alimentação  Válvulas de segurança tipo corta-chamas e de controle de gás  Arame de solda (Mn=0,48%, P=0,02%, Cu=0,14%, C+Fe=99,36%) com diâmetro de 1/  Bancada  Duas chapas de aço espessas usadas como suporte para solda  Acendedor de fricção

Material Soldado (Exemplos):

Este é o processo de soldagem mais antigo e é empregado para soldagem de placas e tubos de pequena espessura, tratamentos térmicos, brasagem, corte de chapas e revestimentos superficiais.

Gráficos, Tabelas, Etc

1 = Cilindro (ou Garrafa) de Oxigénio 2 = Válvulas de Segurança Anti-retrocesso de Chama para Regulador 3 = Cilindro (ou Garrafa) de Acetileno 4 = Reguladores de Pressão com Manómetros 5 = Engates Rápidos das Mangueiras de Acetileno e de Oxigénio 6 = Mangueiras com Terminais de Conexão 7 = Válvulas de Segurança Anti-retrocesso da Chama para Punho 8 = Válvulas de Controle Manual da Chama 9 = Punho com Misturador de Gases 10 = Bico

Descrição do Executado:

Inicialmente, ambas as chapas de aço ABNT 1010 foram fixadas à bancada através de duas outras chapas mais espessas. Em seguida, o técnico regulou a pressão de trabalho e acendeu a tocha do maçarico com auxílio de um acendedor de fricção, assim, a chama foi regulada pelo técnico até que atingisse a configuração de chama oxidante.

Assim sendo, a soldagem foi realizada primeiramente sem deposição do material de adição, ou seja, a tocha do maçarico de oxi-acetileno foi usada para fundir apenas o material base, gerando poças de fusão que se solidificariam a fim de criar a solda. Em seguida, para realizar a outra solda, foi efetuado um giro de 180° na peça (deixando a parte soldada apoiada na bancada), em seguida foi realizada a solda com material de adição, onde ao mesmo tempo que as poças de fusão eram criadas, o arame de solda era fundido e depositado na região da solda.

Conclusão do Aluno

Pude observar que este processo de soldagem apresenta baixa produtividade. Entretanto, pelo fato de sua versatilidade é muito empregada em reparos dentro de indústrias,