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Relatório Sorvetes, Provas de Engenharia de Alimentos

Relatório sobre produção de sorvete em planta piloto

Tipologia: Provas

2013

Compartilhado em 16/07/2013

vitor-freire-1
vitor-freire-1 🇧🇷

4.7

(32)

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FTT – FACULDADE DE TECNOLOGIA TERMOMECÂNICA
TECNOLOGIA DOS ALIMENTOS – ESA 3
Grupo: Cinthia M. Shinoda RM: 021126541 19
Fernanda R. Correa RM: 021126560 21
Talitha M. dos Santos RM: 021126606 25
Vítor T. Freire RM: 021126287 01
Prof. Célio Cordeiro de Carvalho
Tecnologia do Leite e seus Derivados (Relatório)
Grupo 3 – Data: 03/06/2013.
1 Título: Produção de sorvete.
2 Objetivo: Verificar o processo de elaboração de sorvete sabor brigadeiro.
3 Materiais e Equipamentos:
5,8 kg de leite em pó, 26,3 kg de água, 4,6 kg de açúcar, 2,1 kg de gordura vegetal
de palma, 0,175 kg de estabilizante + emulsificante, 1,4 kg de glicose, 50 g de
saborizante e corante por litro de água utilizada, sendo assim 1,1315 kg de
saborizante brigadeiro, baldes de aço inox, colheres, peneiras, homogeneizador e
pasteurizador de sorvete, produtora contínua de sorvete, recipientes para envasar o
sorvete, câmara de refrigeração.
4 Procedimento:
1. Adicionar água no homogeneizador e aquecê-la;
2. Adicionar o açúcar, leite em pó e o estabilizante sendo estes separados
proporcionalmente em três baldes;
3. Quando a mistura atingir 40ºC adicionar o xarope de glicose para
dissolver mais facilmente e ao atingir 45ªC adicionar a gordura vegetal;
4. Em seguida deixar a mistura atingir 85ºC e manter a temperatura por
15 segundos obtendo uma pasteurização e em seguida promover um
resfriamento (o equipamento resfria automaticamente);
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FTT – FACULDADE DE TECNOLOGIA TERMOMECÂNICA

TECNOLOGIA DOS ALIMENTOS – ESA 3

Grupo: Cinthia M. Shinoda RM: 021126541 19 Fernanda R. Correa RM: 021126560 21 Talitha M. dos Santos RM: 021126606 25 Vítor T. Freire RM: 021126287 01 Prof. Célio Cordeiro de Carvalho Tecnologia do Leite e seus Derivados (Relatório) Grupo 3 – Data: 03/06/2013.

1 Título: Produção de sorvete.

2 Objetivo: Verificar o processo de elaboração de sorvete sabor brigadeiro.

3 Materiais e Equipamentos:

5,8 kg de leite em pó, 26,3 kg de água, 4,6 kg de açúcar, 2,1 kg de gordura vegetal de palma, 0,175 kg de estabilizante + emulsificante, 1,4 kg de glicose, 50 g de saborizante e corante por litro de água utilizada, sendo assim 1,1315 kg de saborizante brigadeiro, baldes de aço inox, colheres, peneiras, homogeneizador e pasteurizador de sorvete, produtora contínua de sorvete, recipientes para envasar o sorvete, câmara de refrigeração.

4 Procedimento:

  1. Adicionar água no homogeneizador e aquecê-la;
  2. Adicionar o açúcar, leite em pó e o estabilizante sendo estes separados proporcionalmente em três baldes;
  3. Quando a mistura atingir 40ºC adicionar o xarope de glicose para dissolver mais facilmente e ao atingir 45ªC adicionar a gordura vegetal;
  4. Em seguida deixar a mistura atingir 85ºC e manter a temperatura por 15 segundos obtendo uma pasteurização e em seguida promover um resfriamento (o equipamento resfria automaticamente);
  1. (^) Quando a temperatura atingir 45ºC, durante o resfriamento, seria adicionado o saborizante;
  2. O resfriamento termina quando a temperatura chegar a 5ºC e então a calda é levada ao trocador de calor de superfície raspada;
  3. Deve-se regular a pressão até 7 bar e a amperagem 3,2 A e então abrir a válvula de entrada da calda;
  4. Inicialmente a massa saíra mole e essa deve ser levada novamente ao homogeneizador até ficar firme e não quebradiça;
  5. Aumentar a entrada de ar junto à calda para atingir o over-run desejado do sorvete;
  6. (^) Quando a massa do sorvete estiver ideal, recolhe-la em baldes de plástico;
  7. Ao encher os baldes, levá-los ao freezer a - 20ºC e aguardar o endurecimento da massa;
  8. O sorvete deve ser mantido sempre a - 20ºC.

5 Informações complementares:

  • **Função de cada ingrediente:
  • Leite em pó reconstituído:** Representa os sólidos não gordurosos do leite (SNGL), ou seja, lactose, proteínas, sais minerais e vitaminas hidrossolúveis. Contribuem para o sabor final do sorvete, a lactose contribui levemente com o sabor doce, aumentam a viscosidade, aumenta a resistência à fusão, Aumenta a capacidade de retenção de água e diminuem o ponto de congelamento. - Açúcares: Glucose e Sacarose - Reduzem o ponto de congelamento, aumentam a viscosidade e o tempo de batedura da calda, aumentam a consistência da fase contínua do sorvete e influenciam na cristalização e no tamanho dos cristais de lactose.

dentro de nenhuma das categorias, dado que o over run e o teor de gordura não se enquadram em nenhuma categoria:

O.R = [ ( 162,15 – 91,62 ) / 91,62 ] x 100 O.R = 76,98%

Teor de gordura: 2,1 kg --- x% 40 kg --- 100% x = 5,25% de gordura.

7 Conclusão:

Foi concluído que apesar do procedimento não ter sido feito corretamente com a adição do saborizante juntamente com os outros ingredientes antes do processamento térmico, não se obteve tanta interferência no produto final, como se esperava. Mesmo assim, houve perda de voláteis que se perderam durante a pasteurização de toda a matéria prima. Com isso, gerou-se um sorvete com uma intensidade de cor e sabor inferior, mas não tão negativa. Sendo assim, obteve-se o sorvete sabor brigadeiro que foi aceito pelo paladar dos alunos que o experimentaram. Quanto a sua classificação, o sorvete não se enquadra em nenhuma das classificações usuais, mas respeita a legislação.

8 Referências bibliográficas:

ANVISA. Agência Nacional de Vigilância Sanitária. Regulamento Técnico para Fixação de Identidade e Qualidade de Gelados Comestíveis, Preparados, Pós para o Preparo e Bases para Gelados Comestíveis. Disponível em: <http:// www4.anvisa.gov.br/base/visadoc/CP/CP[3217-1-0].PDF>. Acesso em: 29 mai. 2013.