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Roteiro para testes elétricos do

sistema de refrigeração

Roteiro organizado pelo professor:

Fábio Barbosa Ferraz

maio/

Laboratório de Refrigeração do IFBA – Campus de Santo Amaro

Roteiro para testes elétricos do sistema de refrigeração

OBJETIVO:

Este roteiro tem por objetivo, fornecer especificações e procedimentos para o teste de componentes eletro-eletrônicos. Como se sabe, muitas vezes a suspeita de uma falha recai sobre mais de um componente e para o teste dos mesmos, é necessário dispor de vários parâmetros.

EXPERIMENTO 1: Teste do Relé

MATERIAL:

• Relé Eletromecânico EM – EMBRACO, COMPELA, COMPONEL;
• Relé Eletromecânico F, EG e PW – EMBRACO;
• Relé PTC – EMBRACO;
• (^) Relé PTC – KLIXON;
• Multímetro.

PROCEDIMENTO:

Retire o relé do compressor e faça os testes a seguir:

1. Relé Eletromecânico EM – EMBRACO, SICOM, COMPONEL, COMPELA, etc.

• Relé PTC 8EA 5B1 ou 5B3 ou 5B4 – 15 até 25 Ω. Resultado:__________________________________________

4. Relé PTC – KLIXON

• Com o PTC estabilizado à temperatura de 25ºC, a resistência ôhmica medida entre os terminais 2 e 3 do PTC deve estar dentro das faixas da tabela abaixo:

Resultado:__________________________________________

CONCLUSÕES

EXPERIMENTO 2: Teste do Compressor

MATERIAL:

• Compressor Hermético Tecumseh;
• (^) Multímetro.

PROCEDIMENTO:

1. Para o teste de isolamento elétrico do compressor (teste de massa) siga os passos a seguir:

• Remova a tampa de proteção dos terminais do compressor;
• Identifique e desconecte os cabos P (principal), A (auxiliar) e C (comum);
• Com o multímetro na escala de resistência (mais alta), faça o teste de massa (passagem de corrente da bobina para a carcaça do compressor), verificando se existe continuidade entre os três bornes (comum, principal e auxiliar) e a carcaça do compressor, em um ponto onde não haja tinta. Não poderá haver continuidade, caso contrário, o compressor está defeituoso. Resultado: Resistência entre a caracaça e P:_________. Resistência entre a caracaça e A:__________. Resistência entre a caracaça e C:__________.

2. Para o teste do enrolamento (bobina) do motor do compressor siga os passos a seguir:

• Com auxílio de um multímetro, verifique se há continuidade e se a resistência ôhmica é diferente de zero entre os terminais da bobina comum e principal (CP), comum e auxiliar (CA) e entre a bobina principal e auxiliar (PA). A resistência ôhmica do enrolamento auxiliar deverá ser maior do que a do principal, e a resistência entre os bornes A e P deverá ser o somatório das duas. Caso isso não ocorra, o compressor estará com defeito.

Resultado:__________________________________________

2. Para o teste do protetor térmico 4TM siga os passos a seguir:

• Verifique se há oxidação dos terminais (fêmea e macho) e se há continuidade entre os mesmos, ver figura ao lado. Em caso de avaria ou de não continuidade, substitua o protetor. Resultado:__________________________________________

CONCLUSÕES

EXPERIMENTO 4: Teste do Termostato

MATERIAL:

• Termostato com bulbo sensor de temperatura;
• Multímetro.

PROCEDIMENTO:

Para realização dos testes no termostato, primeiramente, desligue-o do circuito e siga os passos a seguir:

• Gire o botão para a posição desligado (sentido anti-horário). Toque os bornes (comum e refrigeração) com as pontas de prova do multímetro,

que não deve indicar continuidade (apenas indicará continuidade no momento em que o botão do termostato atingir a posição ligar). OBS: Se o termostato tiver três bornes (ciclo de aquecimento), apenas na posição desligado deverá indicar continuidade entre os terminais: comum e aquecimento.

Resultado:__________________________________________

CONCLUSÕES

EXPERIMENTO 5: Teste do Capacitor

MATERIAL:

• Capacitor eletrolítico;
• Resistor de 150 kΩ (2 Watts);
• Multímetro (capacímetro ou ohmímetro)

PROCEDIMENTO:

Verifique inicialmente se o capacitor que será examinado é correto para o aparelho. Em seguida, verifique o capacitor quanto a deformações, vazamento de líquido, circuito interno aberto e curto-circuito. Para detectar

CONCLUSÕES

EXPERIMENTO 6: Teste da Chave Seletora

MATERIAL:

• Chave Seletora;
• Multímetro.

PROCEDIMENTO:

1. Teste da Chave Seletora na posição Desligado

a) Coloque o botão da chave na posição “Desligado”.

b) Desconecte todos os terminais, deixando livres os bornes da chave.

c) Use o multímetro na escala mais alta de resistência.

d) Encoste uma das pontas de prova do multímetro no borne de alimentação da chave.

e) Com a outra ponta de prova, toque os demais bornes, um por um: não deve haver continuidade para todos, caso contrário, troque a chave.

f) Se a chave for aprovada, passe para o próximo teste abaixo:

2. (^) Teste da chave seletora em todas as posições

a) Gire o botão para a primeira posição “Ventilação”.

b) Mantenha uma ponta de prova no borne de “alimentação”.

c) Toque com a outra ponta de prova o borne que corresponde à posição “Ventilação”: o multímetro deverá indicar existência de continuidade.

d) Gire o botão para as demais posições e toque a 2ª ponta de prova sempre no respectivo borne. Teste todas as posições, até chegar novamente na posição “Desligado”. OBS: Se o multímetro apresentar continuidade para todas as posições do botão, a chave está boa. Do contrário, troque a chave. Quando a função da seletora for para refrigeração ou aquecimento, observa-se que terá que existir continuidade entre os terminais de alimentação e ventilação (ventilador), assim como alimentação e refrigeração ou aquecimento (compressor), ou seja, será observado duas continuidades. Recomendamos que ao fazer este teste, você acompanhe as conexões internas da chave, conforme consta do esquema elétrico. A identificação dos bornes encontra-se na base dos mesmos, sobre a carcaça plástica da chave.

Resultado:__________________________________________

CONCLUSÕES

BIBLIOGRAFIA

1. Carlos A. Lauand. Manual Prático de Geladeiras - Refrigeração Industrial e Residencial****. Editora Hemus, 2004;
2. Luiz Magno de Oliveira Mendes. Refrigeração e Ar Condicionado****. Editora Ediouro. Rio de Janeiro, 1984;
3. Revista Fic Frio – Tecumseh, nº 70, agosto/2006, disponível em: www.tecumseh.com.br;
4. Revista Bola Preta – Embraco, nº 71, junho/2002, disponível em: www.bolapreta.com.br;
5. Revista Bola Preta – Embraco, nº 73, dez/2002, disponível em: www.bolapreta.com.br;
6. Revista Bola Preta – Embraco, nº 98, março/2009, disponível em: www.bolapreta.com.br;
7. Condicionadores de ar SILENTIA – Manual de Serviço. Springer, disponível em: www.springer.com.br;
8. PTC Motor Starters/8EA Series – Manual do produto. Klixon, disponível em: www.sensata.com;
9. Manual de Aplicação de Compressores – Embraco. Código 00004, junho de 2007 –Versão 01, disponível em: www.embraco.com.br.
10. Vídeo–aula de refrigeração (Procedimentos de manutenção). Professor Jesué Graciliano da Silva – IF-SC/ Campus São José, disponível em: www.sj.ifsc.edu.br.