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GESTÃO DA QUALIDADE
GST1929_A1__V Aluno: Matr.: Disc.: GESTÃO DA QUALIDADE 2020.2 (G) / EX 1. Para apoiar as organizações na implantação e operação de sistemas de gestão da qualidade, a NBR ISO 9000:2000 expõe, entre os princípios da gestão da qualidade, a abordagem por processos e a sistêmica para a gestão, em que estão embutidos os processos. Consequentemente, a maioria das organizações está dando mais atenção aos seus processos, buscando aperfeiçoá-los, porque essas abordagens têm por finalidade (ENADE 2008 - Tecnologia em Gestão da Produção Industrial) a gestão da qualidade que representa uma parte do planejamento da gestão estratégica da organização. a eficácia e a eficiência da organização, que podem ser melhoradas analisando-se a variabilidade das características mensuráveis dos produtos e processos. o ciclo PDCA, ferramenta utilizada no gerenciamento da qualidade, com o objetivo de controlar os processos. os requisitos para produtos e para os processos associados, que podem ser especificados pelos clientes. o controle contínuo sobre as ligações entre os processos individuais. Explicação: O Sistema de Gestão da qualidade é baseado na abordagem de processos, que com seu gerenciamento consistente permite o acompanhamento e o controle contínuo sobre a ligação entre os processos individuais, suas combinações e interações (interfaces), proporcionando assim que os objetivos da empresa sejam atingidos de forma mais eficiente, as responsabilidades claramente definidas, e que os processos estejam integrados e sejam melhorados continuamente. 2. Dentre os considerados "gurus" da qualidade, indique, dentre as afirmativas a seguir e respectivamente, quem foi o primeiro a aplicar ferramentas estatísticas para o controle da Qualidade e quem criou o Gráfico de Controle. William E. Deming e Walter A. Shewart Ambos foi Walter A. Shewart Armand V. Feigenbaum e Philip Crosby Ambos foi William E. Deming Ambos foi Armand V. Feigenbaum Explicação:
A contribuição mais importante de Shewhart, tanto para a Estatística quanto para a indústria, foi o desenvolvimento do Controle Estatístico de Qualidade. A ideia era incorporar o uso de variáveis aleatórias independentes e identicamente distribuídas. O princípio geral por trás da ideia é que quando um processo está em estado de controle e seguindo uma distribuição particular com certos parâmetros, o propósito é determinar quando o processo se afasta deste estado e quais ações corretivas devem ser tomadas.
3. Dentre os princípios de Deming, aquele que afeta diretamente a qualidade nas organizações é: Focalizar a atenção dos supervisores para a produtividade em primeiro lugar. Eliminar a necessidade de inspeção em massa, priorizando a internalização da qualidade do produto. Tornar mais claras as diferenças entre os departamentos, pois, os colaboradores dos setores de pesquisa, projetos, vendas, compras ou produção devem trabalhar em equipes altamente especializadas. Colocar toda alta direção da empresa para supervisionar o trabalho de seus subordinados de modo a realizar a transformação necessária. Terceirizar os programas de educação e aperfeiçoamento para o pessoal de nível gerencial. 4. Analise as sentenças apontando C ( correta ) e E ( errada ): ( ) Na era da garantia da Qualidade, o foco deixa de ser a fábrica e passa para o gerenciamento de todo o processo, da matéria-prima ao consumidor final, destacando-se a prevenção de problemas. ( ) Qualidade deixa de ser atributo apenas do produto ou serviço. Deixa de ser também responsabilidade exclusiva do departamento da Qualidade. ( ) Os métodos de controle e melhoria da Qualidade são somente de responsabilidade da produção. F, V, F V, F, F V, V, V V, V, F F, F, V Explicação:
Explicação: Os 14 princípios de Deming 1º princípio: Estabeleça constância de propósitos para a melhoria do produto e do serviço, objetivando tornar-se competitivo; 2º princípio: Adote a nova filosofia. Estamos numa nova era econômica; 3º princípio: Deixe de depender da inspeção para atingir a qualidade. Elimine a necessidade de inspeção em massa; 4º princípio: Cesse a prática de aprovar orçamentos com base no preço. Minimize o custo total. Desenvolva um único fornecedor para cada item; 5º princípio: Melhore constantemente o sistema de produção e de prestação de serviços, de modo a melhorar a qualidade e a produtividade; 6º princípio: Institua treinamento no local de trabalho; 7º princípio: Institua liderança. O objetivo da chefia deve ser o de ajudar as pessoas e as máquinas e dispositivos a executarem um trabalho melhor. 8º princípio: Elimine o medo, de tal forma que todos trabalhem de modo eficaz para a empresa; 9º princípio: Elimine as barreiras entre os departamentos. As pessoas engajadas devem trabalhar em equipe; 10º princípio: Elimine lemas, exortações e metas para a mão-de-obra que exijam nível zero de falhas e estabeleçam novos níveis produtividade; 11º princípio: Elimine padrões de trabalho (quotas) na linha de produção. Substitua-os pela liderança; elimine o processo de administração por objetivos. 12º princípio: Remova as barreiras que privam o operário horista de seu direito de orgulhar-se de seu desempenho. 13º princípio: Institua um forte programa de educação e auto-aprimoramento. 14º princípio: Engaje todos da empresa no processo de realizar a transformação. A transformação é da competência de todo mundo. Deming é amplamente reconhecido pela melhoria dos processos produtivos nos Estados Unidos durante a Segunda Guerra Mundial, sendo porém mais conhecido pelo seu trabalho no Japão. Em 1986, publicou o livro Out of Crisis (Saia da Crise) - que o consagrou como o grande mestre da Qualidade por definir 14 Princípios da Qualidade. As afirmações a seguir tratam dos Princípios da Qualidade de Deming, EXCETO: identificação de ajustes necessários no fluxo de caixa da empresa.
7. A noção de qualidade atualmente existente tem origem: No Japão, que buscava recuperar sua economia arruinada na II Guerra Mundial. Nos Estados Unidos, que teve sua economia robustecida durante e depois da II Guerra Mundial. Na Europa, em virtude da devastação provocada pela II Guerra Mundial e buscando a recuperação econômica. Nos Estados Unidos, em razão do fortalecimento do Capitalismo naquele país após a Grande Depressão de 1939. Na Inglaterra, fruto do progresso gerado pela Revolução Industrial que nasceu naquele país.
Explicação:
Até o meio do século XX, os produtos japoneses eram conhecidos
como de baixa qualidade e baratos, e não gozavam da reputação
que têm hoje em dia. Naquela época, a qualidade no Japão era
obtida através da inspeção.
Com o termino da Segunda Guerra Mundial, o Japão era um país
pobre, arruinado totalmente destruído. Dispunha apenas de um
recurso, sua gente, sua poderosa força humana, que levantou a
nação e a colocou no topo do mundo econômico. Havia um grupo
de jovens empresário que queriam se dedicar à construção de
uma nova nação. O mundo conhece as marcas destes
empresários: Nikon, Sony, Toyota, Yamaha, Honda, entre outras,
que se tornaram sinônimos ou benchmarking de qualidade.
O Japão perdeu a guerra militar, mas tem ganhado a guerra
econômica de maneira absolutamente notável, a ponto de muitas
nações e empresas ocidentais buscarem ansiosamente copiar o
modelo japonês.
8. Na Era do Controle Estatístico do Processo, a qualidade de produtos/serviços era verificada do seguinte modo: Pelo controle de todo o processo produtivo para garantir qualidade em todas as etapas. A filosofia é fazer o trabalho certo logo na primeira vez, com zero defeito. Por meio de inspeções periódicas e aleatórias das etapas de produção, a fim de fiscalizar e estimular a empresa a praticar os princípios geradores da qualidade. Pela realização de inspeções por amostragem dos lotes produzidos. Se uma amostra se encontrar dentro de margens de conformidade aceitáveis, então todo o lote é aprovado. Pela verificação de todos os produtos imediatamente após a produção. As peças não conformes eram descartadas. Pela prática da melhoria contínua a fim de, cada vez mais, aperfeiçoar o produto. A empresa competirá no mercado tendo a alta qualidade como fator de diferenciação.
