Comissionamento e Condicionamento, Manuais, Projetos, Pesquisas de Tecnologia Industrial

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Josué Octávio Plácido Mathedi

Engº Mecânico – Unisanta – Santos

Engº de Condicionamento e Comissionamento

USP – São Paulo

Práticas de Engenharia

de Condicionamento e

Comissionamento

Eng.º

Octáv

io Mathedi

Práticas de Engenharia

de Condicionamento e

Comissionamento

Editora

AgBook

MATHEDI, Josué Octávio Plácido.

Práticas de Engenharia de Condicionamento e Comissionamento de Equipamentos / Josué Octávio Plácido Mathedi. – Santos: 2010.

Direitos autorais reservados e protegidos pela Lei 9.610, de 19 de fevereiro de 1998.

Práticas de Engenharia de Condicionamento e Comissionamento de Equipamentos.

1. Condicionamento e Comissionamento. I. Título

Módulo 1 - INTRODUÇÃO AO CONDICIONAMENTO E

Módulo 2 – ATIVIDADES DE CONTROLE DURANTE O TEMPO DE PROJETO E FABRICAÇÃO

• COMISSIONAMENTO
• Apresentação
• Introdução
• 1.1. Condicionamento e Comissionamento – Definições Gerais
• 1.1.1. Condicionamento
• O porquê do Condicionamento?
• 1.1.1.1. Recebimento
• 1.1.1.2. Preservação
• 1.1.1.3. Inspeção Mecânica
• 1.1.1.4. Inspeção Funcional
• 1.1.2. Comissionamento
• 1.2. Problemas na Escolha das Equipes de Condicionamento e Comissionamento
• 2.1. Definições de Escopo
• 2.2. Lista e Divisão de Sistemas e Subsistemas
• 2.3. Rede de Precedência
• 2.4. Folhas de Verificação
• 2.4.1. Folhas de Verificação de Itens – FVI’s
• 2.4.2. Folhas de Verificação de Malhas – FVM’s
• 2.5. Sistema de Gerenciamento de Condicionamento – SGC
• 2.6. Cronograma de Testes
• COMISSIONAMENTO Módulo 3 – ATIVIDADES E DOCUMENTAÇÃO DO
• 3.1. Manuais de Aceitação
• 3.1.1. Manual de Aceitação Mecânica - MAM

3.1.2. Manual de Teste de Aceitação de Performance – TAP 31

3.1.3. Termo de Transferência e Aceitação de Sistema – TTAS 34

3.2. Atividades de Comissionamento 34

3.2.1. Aceitação Mecânica 35

3.2.2. Start-up 35

3.2.3. Teste de Performance ou Teste de Desempenho 36

3.2.4. Operação Assistida 37

3.2.5. Transferência e Aceitação do Comissionamento 37

Módulo 4 – FERRAMENTAS DE APOIO AO SGC E ATIVIDADES PÓS-

COMISSIONAMENTO

38

4.1. Ferramentas de Apoio ao SGC 38

4.2. Atividades Pós-Comissionamento 40

4.2.1. Organização e Registro 40

4.2.2. Relatório Analítico 40

Nota do autor

nova planta industrial, deve-se realizar uma série de atividades antes e durante os trabalhos de montagem e de manutenção das instalações e equipamentos, para o sucesso da empreitada. A essas atividades dá-se o nome de Condicionamento e Comissionamento, e serão analisadas com detalhes nesta disciplina.

Introdução

A implantação de grandes projetos industriais é um processo que demanda tempo, tecnologia, recursos humanos e materiais. Nasce de uma reunião administrativa (Kick-Off Meeting) e se encerra quando as instalações entram em operação normal. Entre esses dois momentos, que pode ser de alguns meses ou até mesmo de vários anos, sempre demandando grandes quantidades de recursos humanos e materiais, é que ocorre o Condicionamento e Comissionamento da unidade industrial. Para que o sucesso do projeto seja plenamente alcançado, deverá haver um planejamento eficaz dos “Stakeholders”¹, para que um dos aspectos mais importantes do trabalho seja cumprido, a data para o início das operações da unidade. Uma boa equipe de O&M² envolvida com as práticas do PM&Bok³ e em sintonia com o corpo técnico da empresa e pessoal da contratada – muitos contratos de equipes de operação são celebrados durante o projeto – contribuem e muito para o sucesso do empreendimento.

¹Stakeholders: grupo de pessoas envolvidas diretamente com a organização de uma empresa e seus projetos, possuindo deste modo interesses econômicos na organização. ² O&M é a sigla de Organização e Métodos: função administrativa que cuida da eficiência e eficácia da estrutura administrativa por meio de técnicas científicas de redução de tempo, de esforços e custos. ³ PM&Bok é a sigla de Project Management Body of Knowledge: um guia contendo nove práticas sobre gestão de projetos, publicado pelo Project Management Institute (PMI). Os primeiros planos de Comissionamento surgiram após a 2ª grande guerra, com o crescente aumento do volume de produção das indústrias e da necessidade de se criar mecanismos que garantissem os prazos de produção das novas plantas, em razão dos altos investimentos. Esses planos de comissionamento foram e são estruturados de maneira a permitir a transição do período de testes de performance (ver item 3.2.3.) para o período operacional de forma suave e com qualidade, sem descontinuidades, cumprindo-se os prazos estabelecidos e com garantia de produção. Concluiu-se então que o sucesso do Comissionamento dependia de ações e fatores anteriores a “posta em marcha” da unidade industrial. A partir disso, planos de controle dos trabalhos de construção e montagem foram estabelecidos a fim de minimizar, ou eliminar os eventuais problemas que poderiam surgir na fase final de implantação do projeto. A esses planos de controle antecipados deu-se o nome de Pré-Comissionamento – do inglês –

Pre-Commissioning ou Condicionamento, cujo principal objetivo é o cumprimento de todas as etapas do comissionamento dentro do prazo previsto para o início da operação comercial da nova unidade industrial.

1.1. Condicionamento e Comissionamento – Definições Gerais

Antes de mais nada, Condicionamento e Comissionamento de plantas industriais são processos muito dependentes, mas que ocorrem em tempos distintos, sempre orientados à qualidade, cujo objetivo, e porque não desafio, é garantir a entrada em operação da planta nos prazos e condições pré- estabelecidos.

Mas o que é Condicionamento?

1.1.1. Condicionamento : são todas as atividades necessárias para deixar em “condições” de funcionamento os equipamentos de um sistema ou subsistema, deixando-os prontos para a partida e entrada em operação. O condicionamento termina nos testes a frio dos equipamentos dos sistemas ou subsistemas. O Condicionamento é um termo criado pela Petrobras que, através de procedimentos e ferramentas, permite a entrada em operação dos equipamentos no prazo previsto. Fora do ambiente Petrobras, ou seja, no exterior, muitas companhias chamam o Condicionamento de Pre- Commissioning.

O porquê do Condicionamento?

Uma companhia de petróleo, por exemplo, que produza em média 300 mil barris/dia a US$ 50,00 o barril, terá um prejuízo de 15 milhões de dólares para cada dia de atraso. Portanto, qualquer atraso na entrada em operação de uma unidade de processo custa muito dinheiro. Por isso que todos os equipamentos e itens de processos têm de estar em perfeitas condições de funcionamento, isto é, bem condicionados. O condicionamento é dividido em quatro atividades: Recebimento (de caráter qualitativo), Preservação, Inspeção Mecânica e Inspeção Funcional; conforme mostra o diagrama abaixo: