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Ferramentas da Qualidade, Notas de estudo de Engenharia Elétrica

Melhoria do processo produtivo com implementações do PDCA

Tipologia: Notas de estudo

2013

Compartilhado em 06/04/2013

adriano-andrade-7
adriano-andrade-7 🇧🇷

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Factory – Apresentação da Empresa
A Factory é uma empresa de serviços de manufatura para Indústria Eletro Eletrônica , que
utiliza a tecnologia PTH (Pin Through Hole) e SMD (Surface Mounted Components ).
Como principal empresa deste mercado, ela procura alcançar a excelência em produção de
larga escala com um padrão internacional de qualidade.
Missão
Oferecer ao mercado soluções eletrônicas com o suporte de profissionais qualificados e
motivados, otimizando a confiabilidade, rapidez e segurança.
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Factory
motivados, otimizando a confiabilidade, rapidez e segurança.
Visão
Sermos modelos de excelência em soluções para nossos clientes.
Valores
Cumprir nosso papel como empresa, tratando com respeito nossos colaboradores. Servir ao
cliente com excelência, agilidade e comprometimento.
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Factory – Apresentação da Empresa

A Factory

é uma empresa de serviços de manufatura para Indústria Eletro Eletrônica , que

utiliza a tecnologia PTH (

Pin Through Hole

) e SMD (

Surface Mounted Components

Como principal empresa deste mercado, ela procura alcançar a excelência em produção delarga escala com um padrão internacional de qualidade.

Missão Oferecer ao mercado soluções eletrônicas com o suporte de profissionais qualificados e motivados, otimizando a confiabilidade, rapidez e segurança.

Factory

motivados, otimizando a confiabilidade, rapidez e segurança.

Visão Sermos modelos de excelência em soluções para nossos clientes.

Valores Cumprir nosso papel como empresa, tratando com respeito nossos colaboradores. Servir aocliente com excelência, agilidade e comprometimento.

Sistema Geral Da Empresa

Diretoria

GerênciaFinanceira

GerênciaProdução

Gerência

RH

Factory

Programação

Produção Manutenção

Qualidade

Logística

Recrutamento

Seleção

Treinamento

Marketing Faturamento

Vendas Compras

Processo Produtivo Principal (Antes das melhorias)

Maquina I

Printer

Envio da

matéria prima

conforme

Aplicação de Máscara

Estoque

Maquina II

SMD

Alimentação

de

Maquina III

Forno

Soldagem

dos

Limpeza Embalagem

Inspeção

Visual

OK

Operador

Logística

Produção

Factory

conforme solicitadopelo PCP

de Máscara

de solda nas placas

de

componentes na insersora

dos

componentes

Embalagem Envio aoCliente Final

Visual

(Amostral) Retrabalhos

NoK

Ciclo PDCA para Solução de Problemas

Descrever/

Definir o

Problema

Definir o

Time

Prevenir a

Reincidência

Comemorar e

comunicar o

sucesso

Factory

Identificar e

Verificar a

Causa

Raiz

Contenção do

Problema

Problema

Reincidência

Desenvolver oPlano de Ação

Corretivo

Implementar e

Verificar a

Ação

Corretiva

PDCA

A produção das placas foi interrompida até que medidas urgentes fossemimplementadas: 

Verificação de todos os componentes utilizados nas placas.

Início de inspeção visual em todo o processo produtivo.

3 – Contenção do Problema

Factory

4 – Identificar e Verificar a Causa Raiz do Problema 

Através de possíveis rupturas do processo e do diagrama causa e efeito

procurou-se identificar a causa raiz do problema.

4.2 - Possíveis Rupturas do processo

Maquina I

Printer

Envio da

matéria prima

conforme

Aplicação de Máscara

Estoque

Maquina II

SMD

Alimentação

de

Maquina III

Forno

Soldagem

dos

Limpeza Embalagem

Inspeção

Visual

OK

Operador

Logística

Material Não foi verificado

Placa Não

foi

verificada

Placa Não

foi

verificada

Placa Não

foi

verificada

Placa Não foiTestada (teste final no cliente)

Factory

conforme solicitadopelo PCP

de Máscara

de solda nas placas

de

componentes na insersora

dos

componentes

Embalagem Envio aoCliente Final

Visual

(Amostral) Retrabalhos

NoK

Alimentação

dos

componentes

Não

foram

verificados

5 - Plano de Ação Corretivo

Factory

6/7 - Implementação das Ações / Prevenção da Reincidência

Máquina I

Printer

Verificação e

envio da Aplicação de Máscara

de solda nas placas

Máquina II

SMD

Verificar e Alimentar os componentes na insersora

Inspeção

Visual (Amostral)

Ok

Máquina III

Forno

Operador

Soldagem

dos

componentes

NoK

Ajuste do Setup das

NoK

Ajuste do Setup das Inspeção

Visual (Amostral)

Ok

Qualidade

Inspeção

Visual (Amostral) Ajuste do Setup das

NoK

Ok

Manutenção

Factory

envio da

matéria prima

conformesolicitadopelo PCP Estoque

Testes

Setup das Máquinas

Setup das Máquinas

Manutenção/Engenharia

NoK

Reparo

Ok

LimpezaEmbalagemEnvio aoCliente Final

Engenharia

Logística

Setup das Máquinas

Engenharia

Obs.: Implementações em vermelho

Sorocaba, 06 de Novembro de 2009

Fim das Apresentações

Factory

Adriano A. Andrade