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o trabalho descreve como é o processo de galvanização eletrolítica
Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas
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Não perca as partes importantes!
O primeiro passo para o processo de galvanização da peça consiste na limpeza da mesma. Para que o metal tenha um bom acabamento é preciso que o material esteja completamente limpa, livre de óleos, graxas, ou quaisquer outros tipos de resíduos. Para isso o aço é submetido a etapas de desengraxe e decapagem intercaladas por lavagens com água corrente, para remoção de resíduos entre as operações, com o intuito de um banho não contamine o outro. Segue o passo a passo abaixo:
Realiza-se imersão em cubas com soluções alcalinas e solventes orgânicos para remoção de quaisquer resquícios de materiais orgânicos (óleos,graxas etc) -ENXAGUE
Consiste na imersão da peça em uma cuba com sais de zinco onde a corrente elétrica atua promovendo uma reação de oxi-redução que formará o revestimento protetivo. As células de eletrodeposição variam de acordo com a sua geometria (podendo ser verticais, horizontais ou radiais), o ânodo usado (solúvel ou insolúvel) e a natureza do banho (cloreto ou sulfato de zinco). O número e dimensão das células determinam o limite da velocidade da linha para as espessuras mais elevadas. Operam normalmente com densidade de corrente da ordem dos 100A/dm2. Caso pretenda-se obter revestimentos mais finos, a velocidade da linha pode ser limitada apenas mecanicamente, podendo ser da ordem das várias centenas de metros por minuto. Sendo tais linhas menos produtivas para revestimentos mais espessos, estes últimos, são naturalmente mais onerosos.
A zincagem eletrolítica é o processo de deposição de uma camada de zinco sobre a superfície de uma peça. O processo ocorre por meio de um banho metálico dado às peças, de forma que tenham tanto a sua resistência quanto a sua aparência aperfeiçoadas. O zinco é um dos mais eficientes elementos para o revestimento de peças metálicas, pois ele atua como um isolante da peça banhada, evitando que o item tenha contato com o ar e se oxide com facilidade. O tratamento dado às superfícies feito por meio da zincagem eletrolítica conta, ainda, com um conjunto de substâncias químicas conhecido como passivadores. Estes passivadores têm como função selar a camada de zinco depositada nas peças, aumentando o seu poder de resistência à oxidação. Os passivadores também garantem uma coloração diferente às peças e, caso seja o desejo do cliente, há as opções azul, amarelo ou preto para a galvanização. As peças que são submetidas à zincagem eletrolítica têm seu acabamento superficial bastante uniforme, liso e com brilho, com a possibilidade de coloração. Empresas que realizam este procedimento
nas peças. Para atender essa etapa temos vários processos para os mais diversos cenários possíveis. Decapagem: usado somente nas peças ferrosas para retirar possíveis resíduos de solda e/ou oxidações. É recomendável adicionar um inibidor de ataque ao ácido, melhorando a atuação do ácido sobre esses resíduos sem ataque excessivo na peça. Empresas que realizam este procedimento