Troca rapida de ferramentas, Trabalhos de Engenharia de Produção

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Troca Rápida de Ferramentas

INTRODUÇÃO

 (^) Aumento da Competitividade: qualidade, redução de custo, produtividade e flexibilidade.  (^) Sistema Toyota de Produção: É o maior exemplo de sucesso na criação de vantagem competitiva, o qual foi difundido no ocidente como Sistemas de Produção Enxuta (SPE) ou Lean Production. Existem inúmeras técnicas que suportam a filosofia que fundamenta os SPE.  (^) Troca Rápida de Ferramenta (TRF): é uma metodologia do SPE para redução do tempo de preparação de equipamentos, possibilitando a produção econômica em pequenos lotes.

DEFINIÇÃO

 O setup rápido (ou troca rápida de ferramentas) é uma metodologia para redução do tempo de preparação de equipamentos, possibilitando a produção econômica em pequenos lotes.  O Setup rápido é dividido em setup interno e externo.

DEFINIÇÃO

SETUP INTERNO

É aquele em que as operações podem ser executadas somente quando a máquina está parada. Exemplo: Troca do molde / ferramenta da máquina.

ORIGEM



Shigeo Shingo: no início dos

anos 50 do séc. passado,

após 19 anos de observação

de operações de setup em

fábrica, revolucionou o modo

de pensar dos sistemas de

produção (1950-1969), ao

considerar que qualquer

tempo de setup poderia ser

reduzido a valores inferiores

há 10 minutos.

ORIGEM

Essa abordagem contribuiu para: Produção em lotes menores.  Consequentemente a redução dos estoques, tidos como um dos grandes vilões da falta de competitividade das empresas.

VANTAGENS

 Rapidez e facilidade na troca de produtos com redução de custos.  Aumento da capacidade produtiva.  Aumento da taxa de utilização das máquinas e redução de tempos mortos.  Facilidade de produção de mix variado de produtos em curto espaço de tempo.  Flexibilidade e rapidez nas alterações de produtos.

VANTAGENS

 Trabalho com lotes menores.  Redução dos estoques intermediários.  Redução do tempo de atravessamento.  Uso mais racional e efetivo do espaço do chão de fábrica.  Geração de ganhos em qualidade.  Redução de custos pela eliminação de reprocesso e desperdícios de materiais

VANTAGENS

 Para obter-se uma diminuição do tempo de setup é necessário o estudo completo do processo em questão.  Devem-se analisar quais são os procedimentos internos e externos, e quais as dificuldades encontradas.

FUNÇÕES DA TRF

 Preparação da matéria-prima, dispositivos de montagem, acessórios, etc. (30%)  (^) Fixação e remoção das matrizes e ferramentas (5%)  Centragem e determinação das dimensões das ferramentas (15%)  (^) Processamentos iniciais e ajustes (50%)

ESTÁGIOS PARA IMPLANTAÇÃO DA

TRF

ESTÁGIOS PARA IMPLANTAÇÃO DA

TRF

ESTÁGIO PRELIMINAR – Setup interno e externo não se distinguem. As ações que poderiam ser realizadas como setup externo são executadas quando a máquina está parada, aumentando desnecessariamente o tempo de preparação.

ESTÁGIOS PARA IMPLANTAÇÃO DA

TRF

ESTÁGIO 2 – Conversão de setup interno em externo Analisa-se a operação de setup atual para decidir se atividades consideradas como setup interno podem ser convertidas em setup externo.

ESTÁGIOS PARA IMPLANTAÇÃO DA

TRF

ESTÁGIO 3 – Racionalizando todos os aspectos da operação de setup Examinas as operações de setup interno e externo para observar eventuais oportunidades de adicionais de melhoria, levando em consideração a eliminação de ajustes e a linearização de métodos de fixação.