APRENDIENDO TEORÍA DE
RESTRICCIONES (TOC), A PARTIR DE
LÚDICA, SIMULANDO EL ÁREA DE
EMPAQUE DE UNA EMPRESA.
Angelica Plata Ospina
Jader Alexis Martínez Martínez
Estudiantes de 9° semestre, Ingeniería Industrial
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lUDICA LEAN MANUFACTURING, Diapositivas de Procesos de Producción
La ludica como método de aprendizaje para la metodología Lean Manufacturing
Tipo: Diapositivas
2019/2020
1 / 22
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APRENDIENDO TEORÍA DE
RESTRICCIONES (TOC), A PARTIR DE
LÚDICA, SIMULANDO EL ÁREA DE
EMPAQUE DE UNA EMPRESA.
Angelica Plata Ospina
Jader Alexis Martínez Martínez
Estudiantes de 9° semestre, Ingeniería Industrial
Contenido
1. Introducción.
2. Literatura relacionada
3. Conceptos.
4. Materiales.
5. Metodología.
6. Criterios de evaluación.
7. Resultados.
8. Conclusiones.
Literatura relacionada
Aguilar-Escobar et al., 2016 Estudio de aplicabilidad de los principios de la teoría de restricciones a la gestión de las historias clínicas de un Hospital Juiña et al., 2017 Plan de implementación de un sistema de manufactura, teniendo en cuenta la teoría de restricciones para llevar a cabo la toma de decisiones. Farinango, 2019 Investigación en el proceso de inventario de una compañía ferretera. Con apoyo de TOC, buscó el mejoramiento de la gestión del proceso
Conceptos
Restricción
Conocida también como cuello de botella, es todo aquello que limita u obstaculiza el rendimiento superior del sistema con relación a la meta. De aquí parte el supuesto de que el rendimiento de la restricción del sistema determina el rendimiento de todo el sistema (Woepel, 2003)
Pasos para realizar el
TOC
○ (^) Identificar la restricción. ○ (^) Explotar al máximo la restricción. ○ (^) Subordinar los demás procesos a la restricción. ○ (^) Mejorar la restricción. ○ (^) Reiniciar el ciclo.
Materiales
● (^) 3 operarios, uno por cada área ● (^) Cajas de cartón. ● (^) Productos a empacar. ● (^) Lapicero. ● (^) Cinta transparente. ● (^) Tijeras. ● (^) Lista de chequeo. ● (^) Hojas con especificaciones del producto a empacar.
Criterios de evaluación
Para realizar una correcta evaluación de la lúdica se tendrán en cuenta criterios relacionados a la temática de teoría de restricciones, los cuales mostrarán si se aplicó de una manera correcta la teoría en la lúdica simulada en el área de empaque de una empresa. Los criterios que se tendrán en cuenta serán: ● (^) El porcentaje de ocupación de los recursos, en este caso los tres operarios. ● (^) El throughput generado en cada una de las simulaciones que se realizarán.
Resultados
Escenario 1
Tabla 1 : Análisis de capacidad del primer escenario Se identifica que el cuello de botella está ubicado en la estación 3 debido a la sobreocupación. Para maximizar la eficiencia de la restricción se busca una mejor forma de hacer esta actividad.
Escenario 2
Se realizó una nueva tabla que permitiera observar los tiempos de espera que tenian el operario 2 y 3 para iniciar con su tarea, al sacar los porcentajes se evidencio porque no se logró alcanzar la demanda de 7 unidades ya que a pesar de que en el análisis de capacidad está por debajo del 100%, aquí si supera este porcentaje. Tabla 3 : Tiempo cuando las tres estaciones no inician a la misma vez
- Video escenario
- Video escenario
Throughput
Comparación del Throughput
Gráfico 1 : Comparación del throughput total.
● (^) La teoría de las restricciones sin duda, es una estrategia muy útil para mejorar la productividad en una organización, ya que además de la identificación de restricciones, permite establecer planes de acción que ayudan a reducir costos operacionales e inventarios y aumentar las utilidades, en otras palabras, conseguir la meta de cualquier organización “Generar dinero”. ● Aplicar teoría de restricciones en el proceso de empaquetamiento de un producto trajo una mejora considerable, ya que eliminó el cuello de botella ubicado en la estación 3, permitió cumplir con la demanda y aumentó el throughput total en $6500 comparándolo con el escenario 1.
Referencias bibliográficas
Woeppel, M. J. (2003). Guía del fabricante para implementar la teoría de las restricciones. Cuenca, Ecuador: ISOT Consulting. Goldratt, E. y Cox, J. (1993). La meta. Un proceso de mejora continua. México: Ediciones North RiverPress. Aguilar-Escobar, V.-G., Garrido-Vega, P., & González-Zamora, M.-M. (2016). Applying the theory of constraints to the logistics service of medical records of a hospital. European Research on Management and Business Economics, 22(3), 139-146. https://doi.org/10.1016/j.iedee.2015.07. Farinango, L. E. M. (2019). Impacto de la gestión de inventarios en los estados financieros de las compañías del sector ferretero de la Ciudad de Guayaquil basado en la teoría de las restricciones. 148.