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Dirección de operaciones
TEMA 2.- EL DISEÑO DEL SUBSISTEMA DE PRODUCCIÓN2.1 Elementos tácticos y estratégicos del diseño del subsistema de
producción
2.2 Distribución en planta2.3 Costes y calidad en el diseño del subsistema de producción
Prof. Francisco Llopis, Dpto de Organización de Empresas
Dirección de operaciones
Dirección de Operaciones
EL DISEÑO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN
1.- Elementos tácticos y estratégicos del diseño del Sist. Prod.
Los elementos ESTRATÉGICO del sist. de producción deben permanecer a LP yrequieren un periodo de planificación amplio, siendo la información agregada y conun grado de elaboración amplio; los TÁCTICOS tienen una naturaleza operacional, acorto plazo y de acoplamiento con los que mantienen una naturaleza a LP Prof. Francisco Llopis, Dpto de Organización de Empresas
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ELEMENTOS ESTRATÉGICOS
ELEMENTOS TÁCTICOS
Localización de la plantaCapacidad de las instalacionesSelec. de proceso y tecnologíaInfraestructura de otros serviciosPersonal
La gestión de StockPrevisión de la demandaPlanificación de la demandaProgramación y control
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Ubicación
física
de
las
instalaciones:
producción,
almacenamiento y distribuciónUbicación
-> Área general ;; Emplazamiento
-> Lugar concreto
Localización de la Planta
Capacidad deinstalaciones
Delimitar la dimensión de las instalaciones que permita elvolumen deseableAspectos a considerar
Economías
Incrementar
el
volumen
de
producción
para
reducir
el
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de Escala
Incrementar
el
volumen
de
producción
para
reducir
el
Coste Medio Unitario
Volumen de
Mercado
Equilibrar la oferta de la empresa con la demandaesperada del mercado
Flexibilidad instalaciones
Posibilidad de utilizar el equipo productivo en otrasactividades. Importante para sector en crecimiento
Posibilidades
financieras
Capacidad mínima de producciónSubcontratación de ciertas tareas
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LICENCIAS DE FABRICACIÓN
Derecho a explotar una patenteen un área geográfica
ASISTENCIA TÉCNICA
Infraestructura de otros servicios
Mantenimiento instalaciones y tecnología Control
de
Calidad
Selec. de procesos ytecnología
Características del productoEl volumen a fabricarEl desarrollo técnico del sector
Acuerdos deCooperación
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CONTRATO DE FABRICACIÓN EMISOR
M.P. y TECNOLOGÍAPDTOS. EN EXCLUSIVA
RECEPTOR
ASISTENCIA TÉCNICA
Transferencia de conocimientossobre procesos de fabricación yorganizativos
Control
de
Calidad
Sist. Informac. y Proceso de DatosMedios de transporte
Personal
Cualificación, características
volumen y coste de M. O.
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Gestión de
Stocks
Niveles de Stock óptimo para satisfacer a losclientes en tiempo y forma (Cliente Interno yCliente Externo)
Previsión de la demanda
Previsión de ventas a Corto PlazoInfluencia de factores externos
Planificac. de
Ajustar capacidad disponible y demanda
ELEMENTOS TÁCTICOS
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Planificac. de la producción
Ajustar capacidad disponible y demanda Volumen de producción a elaborar Determinar los desfases temporales de O y D
Programación yProgramación y
control
Programa maestro de operaciones segúndemandaAmoldarse a las contingencias diariasStocks de seguridadControl de lo realizado con lo programado
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RELACIÓN PRODUCTO - DISEÑO PROCESO
Conforme
el volumen
el proceso de producción evoluciona
Mayor importancia adquiere el Capital
Productividad de la M.O.D. (por especialización y Div. Trab.)
Flujo de materiales se convierte más linealEl diseño del producto se tipifica
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Se amplía la escala del proceso
La Matriz Producto-Proceso ayuda a describir la relaciónentre la estrategia del proceso y la del producto
El
diseño
del
proceso
sigue
un
denominado “Ciclo de Vida del Proceso”
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Equipo
Imprenta Vol. Bajo Poca Tipif.
Vol. Bajo
Varios Pdtos
Vol. Alto
Pocos Pdtos
Vol. Muy Alto
AltaTipif.
Vacío
Flujo Muy Bajo Taller
F. Línea
desconectado
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Refinería de
azúcar
Ensamble deautomóviles
Equipo pesado
Vacío
desconectado
Lotes F.L.C.
Ensamblaje
Flujo
Continuo
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DISEÑO DEL PROCESO PARA SERVICIOS Contactos con
los clientes
Presencia del cliente en la creación del servicio
Intervención en el diseño o personalización
Con los servicios se experimentan amplias variaciones en la cantidad de contactoscon el cliente y en la intensidad del uso de la mano de obra frente al capital en susoperaciones Prof. Francisco Llopis, Dpto de Organización de Empresas
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Presencia durante la creación
Intensidad de
M. de O. /
Capital
Servicios intensivos en Mano de Obra
Programación de la M. O.
Capacidad de los empleados
Servicios intensivos en Capital
Avances tecnológicos
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Pdto. inmóvil
Desplazamiento de MO,equipos y herramientas
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Para op. intermitentes Flujos no normalizadosGama Pdtos. diferentes
Pdto. con variaciones Agrupación por función O. al proceso o funcional
Para Pdto. tipificado
Volumen elevado
Misma secuencia op.
Centros alineado y
O. al producto especializados
Por componente fijo
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Sist flexibleEq. menos costosoMenos vulnerable a fallosSatisfac. trabajador Manejo costoso materialesCoste M O especializadaBaja utilización equipoControl complejo produc.Alto coste supervisión
Alta utiliz. M O y EquipoMenos coste de manejoCoste M O no cualificadaMenos stock en procesoControl más simple Sist. InflexibleEq. más costosoOperac interdependientesTrabajos monótonos
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3.- Costes y calidad en el diseño del Sist. Producción
CALIDAD
COSTE
Aumento Valor Añadido: •
Mejora materias primas
funcionalidad
servicio al cliente
Un
aumento
en
la
calidad
origina
normalmente, un incremento en los costes,aunque el inverso no siempre se da Se
observa
además
que
tanto
el
volumen
de
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Se
observa
además
que
tanto
el
volumen
de
ingresos
como
el
de
los
costes
de
producción se incrementan al aumentar lacalidad, si bien estos llevan a unos límitesque no interesa sobrepasar
Costes
Ingresos
Calidad
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C OS T E
PAGO: Desembolso monetario de un gasto GASTO: Expresión monetaria de la adquisición de B y S COSTE: Consumo de factores durante el periodo productivo INVERSIÓN: Consumo de factores durante más de un periodo
FABRICAR o COMPRAR Prof. Francisco Llopis, Dpto de Organización de Empresas
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FABRICAR o COMPRAR
Q*
Cf
P
Cv
Cf
MargenBruto
=
−
=
P
Q
Cf
CV
Q
×
=
×
P
Q
×
Cf
CV
Q
×
Producción
CostesIngresos
Q*
Comprar
Q
Q
Si
Fabricar
Q
Q
Si
Cv
P
Si
Comprar
Cv
P
Si
Se trata de comparar los costes de adquisición con los de fabricación propia
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Factores a considerar sobre fabricar o comprar
Factores cuantitativos:- costes de oportunidad- medios de producción inactivos Factores cualitativos: -
calidad
del
producto
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calidad
del
producto
- patentes- conocimientos profesionales y materiales- consideraciones a largo plazo- otros: nº de proveedores y su confianza, flexibilidad
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PRESTACIONES
PECULIARIDADES
FIABILIDAD
Características funcionales primarias delproducto. Comprende atributos medibles Complemento
al
funcionamiento
básico de un producto o servicio Probabilidad de que un Pdto. se estropee o
falle
Mayor
utilidad
en
Pdtos
duraderos
DIMENSIONES DE LA CALIDAD
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CONFORMIDAD
CON
ESPECIFICACIONES
DURABILIDAD
o
falle
Mayor
utilidad
en
Pdtos
duraderos
Grado
en
que
el
diseño
y
las
características
funcionales del Pdto. cumplen las normas establecidas Técnico
cantidad
de
uso
que
una
persona
puede
obtener de un Pdto. antes de que se deteriore.Económico
: cantidad de uso antes de que se averíe,
siendo preferible reemplazarlo a continuar reparándolo
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DISPOSICIÓNDE SERVICIO
ESTÉTICA
CALIDAD PERCIBIDA
Hace referencia a la rapidez, cortesía, competenciaen el trabajo y facilidad de reparación Es cuestión de valoración personal que refleja laspreferencias de un determinado individuo Percepción
por
parte
de
los
consumidores
de
determinados atributos de un Pdto. o servicio
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Etapas de la planificación y control de la calidad:
- determinación de los factores que afectan a la calidad- establecimiento de la forma de medir la calidad- fijación de estándares de calidad- establecimiento de programas de inspección- determinación y corrección de las causas de baja calidad
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4.- Los equipos industriales: mantenimiento y renovación
El mantenimiento se define como el conseguir con el menor coste que el procesoproductivo
se
vea
interrumpido
y
su
calidad
alterada
durante
el
menor
tiempo
posible, debido a su mal funcionamiento.Tipos: •
conservación-> alargar la vida útil de la máquina
preventivo
evitar
averías
y
mal
funcionamiento
de
las
máquinas
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preventivo
evitar
averías
y
mal
funcionamiento
de
las
máquinas
reparación-> mantener en servicio correctamente las máquinas
correctivo->mejorar el funcionamiento de la máquina
Con respecto a la renovación del equipo industrial puede ocurrir que sin haberalcanzado el límite de vida técnica del equipo, en el mercado aparezcan nuevosequipos industriales más eficientes que el que se estaba utilizando; para ver si esinteresante, desde un punto de vista económico el cambio, habría que comparar lasseries de gastos de cada uno de los equipos
