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Gestão de
Qualidade Total
A gestão da qualidade total (em língua inglesa " Total Quality Management " ou simplesmente " TQM ") consiste numa estratégia de administração orientada a criar consciência da qualidade em todos os processos organizacionais. É referida como "total", uma vez que o seu objetivo é a implicação não apenas de todos os escalões de uma organização, mas também da organização estendida, ou seja, seus fornecedores, distribuidores e demais parceiros de negócios. Compõe-se de diversos estágios, como por exemplo, o planejamento, a organização, o controle e a liderança. Um desenvolvimento posterior do conceito é o Seis Sigma. O conceito do TQM foi sendo desenvolvido por numerosos consultores empresariais norte- americanos tais como W. Edwards Deming, Joseph M. Juran e Armand V. Feigenbaum. Em 1961, Feigenbaum definia o TQC como um sistema eficaz que integra o desenvolvimento da qualidade, a manutenção da qualidade e os esforços de melhoria da qualidade entre os diferentes setores da empresa, com o objetivo de criar produtos/serviços com o máximo de economia e a plena satisfação dos consumidores.
Japão
em todos os níveis, torna-se uma peça-chave da dinâmica da organização. Masao Namoto entrou na Toyota em 1943 e foi nomeado presidente da Toyoda Gosei (Conglomerado Toyota) em 1982. Em 1985 a empresa ganhou o Prêmio Deming (prêmio japonês) de gestão de qualidade. Em 1987, Nemoto teve dois livros publicados em inglês com o título Total Quality Control for Management - Strategies and Techniques from Toyota and Toyoda Gosei. Mas foi no Japão (onde Deming e Juran trabalharam após a Segunda Guerra Mundial) que a Qualidade Total tomou o formato que influenciou os empresários do mundo todo A Toyota, no Japão, foi a primeira organização a empregar o conceito de "TQM" superando a etapa do fordismo, onde esta responsabilidade era limitada apenas ao nível da gestão. No "TQM" os colaboradores da organização possuem uma gama mais ampla de atribuições, cada um sendo diretamente responsável pela consecução dos objetivos da organização. Desse modo, a comunicação organizacional,
Qualidade Total
Sucesso e Satisfação
A certificação permite avaliar as conformidades determinadas pela organização através de processos internos, garantindo ao cliente um material, processo, produto ou serviço concebido conforme padrões, procedimentos e normas. Uma organização que se propõe a implementar uma política de gestão voltada para a "qualidade total" tem consciência de que a sua trajetória deve ser reavaliada periodicamente.
Desperdício
Desperdício É todo e qualquer recurso que se gasta na execução de um produto/serviço além do estritamente necessário (matéria-prima, tempo, dinheiro, energia etc.). Dispêndio extra acrescentado aos custos normais do produto/serviço, sem trazer qualquer melhoria ao cliente. Ao longo da história da humanidade, osfatos acontecidos indicam novos rumos à sociedade. Tais fatos são decorrentes da contínua evolução do conhecimento técnico/científico do homem. Sendo assim, especialmente nas duas últimas décadas do século XX, a economia mundial teve modificações consideráveis, tanto no âmbito da política quanto no econômico, onde se inclui o industrial. Nesse novo momento, as empresas devem estar aptas a concorrer, no mínimo, internamente e preparadas para enfrentar o mercado internacional, seja através das importações ou mesmo da entrada das empresas multinacionais.
Oque seria Desperdício?
Brasil e o Desperdício
Tudo indica que essa cultura tem dias contados. Desperdício é prejuízo real para as empresas. Cabe a você antecipar esse processo. Você terá ótimas surpresas após aplicar regras muito simples para eliminar o desperdício em sua empresa: redução de custos, maior produtividade e outras vantagens que a organização do trabalho propicia. 5S no Brasil
Citando tipos de Desperdício
(^) Materiais: não utilizados, falta ou excesso, não conformidades, estes fatores geram desperdício de material e estoque, que impacta em espaço, tempo e dinheiro. (^) Produtividade: O desperdício de produtividade varia muito de setor para setor, mais sabemos que em casos extremos em nossa jornada de oito horas rendemos em torno 2 a 4 horas de trabalho efetivo, o que significa 50 a 75% de tempo desperdiçado. (^) Comunicação: Erros, inefetividade, linguagem inadequada, isto pode ser a origem de muito das causas de desperdício. Por exemplo: Um erro não comunicado de uma linha de produção pode resultar na perda de um lote inteiro de produção, ou erros de comunicação podem impactar na produtividade da empresa. (^) Logística: A falta de previsão e planejamento de uma rota adequada de entregas na área logística pode levar ao desperdício de mão de obra, combustível e tempo. (^) Criatividade: Um desperdício pouco enxergado nas empresas, mas de grande impacto. Deixar de ganhar também é um desperdício, supondo que uma ideia de melhoria na área de produção seja deixada de lado, a empresa está deixando de aprimorar um ponto onde poderia trazer mais diversos benefícios.
Estes são os cinco maiores desperdícios, evita-los é um desafio que as empresas tem pela frente para conseguirem ser mais competitivas no mercado mundial e melhorar a qualidade de seus produtos e serviços.
Tipos de Desperdício
