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processo produtivo
Tipologia: Notas de estudo
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próprios clientes/repositores determinavam a hora de repor os produtos nas
prateleiras, por meio de um controle visual, ou seja, à medida que a prateleira
esvaziava alguém providenciava reposição dos produtos. Com base nesta
filosofia de controle visual simples, a Companhia Toyota (em 1953) resolveu
implantar o sistema de abastecimento do supermercado americano,
adaptando-o, naturalmente, às características de uma linha de produção, no
principio foi chamando de “sistema supermercado de abastecimento”
significa ETIQUETA
etiquetas entre postos de trabalho.
funcionamento de todo o sistema.
um número definido de peças e um cartão correspondente a
cada contentor.
Quanto mais contentores forem retirados, maior será o número de
cartões que você terá no quadro do seu fornecedor. Caso o cartão de
algum item esteja chegando à faixa vermelha, isso significa que o
estoque deste item está no final e que o seu fornecedor deve acelerar
a produção para repor o estoque necessário.
Porém, se algum item do quadro kanban estiver vazio, ou seja, sem
cartões, isto significa que todos os contentores do item estão
completos. Esta condição significa que o item não deve ser produzido,
sob pena de causar elevação desnecessária do estoque.
interno) ou forem recebidas de fornecedores de fora, (kanban
externo), o contentor vai para o local de estoque pré-determinado e
o cartão deve ser retirado do quadro e fixado junto ao contentor.
Quando mais vazio estiver o quadro,
maior será o estoque de peças prontas por
outro lado, quanto mais cheio de cartões o
quadro kanban estiver, menor será o
estoque de peças prontas
