PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS
Graduação em Engenharia Mecânica
Gabriel Oliveira Serra
Luísa Fernandes Pontes
Pedro Henrique Ribeiro Rocha
Vitor Bicalho Lacerda
MEDIDOR DE VAZÃO: VENTURÍMETRO
Belo Horizonte
2025
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Prática venturímetro, Exercícios de Engenharia Mecânica
Prática realizada em sala de aula
Tipologia: Exercícios
2025
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PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS
Graduação em Engenharia Mecânica Gabriel Oliveira Serra Luísa Fernandes Pontes Pedro Henrique Ribeiro Rocha Vitor Bicalho Lacerda MEDIDOR DE VAZÃO: VENTURÍMETRO Belo Horizonte 2025
1. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
O tubo de Venturi, também conhecido como venturímetro, é um dispositivo utilizado para medir a vazão de um fluido. Nele, o fluido escoa pela tubulação e passa por uma região com seção transversal reduzida. No experimento em questão, foi empregado para determinar a vazão de um líquido, embora também possa ser aplicado na medição da velocidade do vento, desde que com uma configuração distinta da utilizada aqui. Na região estreita ocorre um aumento na velocidade do escoamento, o que resulta, por sua vez, em uma diminuição da pressão. Conforme ilustrado na figura abaixo, observa- se que, na seção 1, a pressão é inferior à do restante do tubo, o que provoca uma diferença nos níveis das colunas. Utilizando essa diferença de altura, representada por h, é possível calcular a vazão no interior da tubulação. Esquema venturímetro laboratório
2. OBJETIVO A finalidade desta prática é analisar o funcionamento do venturímetro, observando o comportamento do fluido em relação aos dispositivos envolvidos e determinando o coeficiente de descarga do venturímetro instalado no laboratório. Para isso, são elaborados gráficos que relacionam a vazão, o coeficiente Cd e a diferença de pressão entre as seções do tubo em função de Δh, possibilitando a análise e a comparação entre os valores teóricos e os obtidos experimentalmente. 3.DESENVOLVIMENTO Considera-se o escoamento de um fluido incompressível através de uma tubulação com perfil convergente-divergente, como ilustrado na figura a seguir:
4.PROCEDIMENTOS
- Montamos o medidor de Venturi, conectamos a mangueira flexível de alimentação à entrada do sistema e abrimos a válvula de controle de descarga.
- Realizamos as medições de h1 e h2 para calcular a diferença de altura, dada por Δh = h1 - h2. A primeira leitura foi feita considerando o maior valor possível dessa diferença, ou seja, quando h1 estava próximo do topo da escala e h2 próximo da base.
- Medimos a vazão utilizando o conjunto medidor de vazão da bancada. Essa leitura foi feita ao mesmo tempo que as medições de h1 e h2. Para isso, observamos a altura da coluna de água (H) na escala fixa do cilindro externo e determinamos a vazão em litros por minuto [l/min] com base no gráfico do fabricante.
- Com os valores de Q (vazão) e H, preenchemos a folha de registros do experimento. 5.RESULTADOS OBTIDOS