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Concreto estampado Techne 107- Fevereiro 2006
Técnica para execução de piso alia rapidez e padrões decorativos variados. Aplicação é mais comum em parques, praças e passeios públicos.
Reportagem de Eliane Quinalia
Para aproveitar as opções de estampas e a paginação do piso, a calçada do Shopping Silvio Romero (SP) inovou nas formas e cores.
Não apenas a diversidade de padrões e cores tem feito com que muitos consumidores escolham os pisos estampados de concreto para pavimentação de calçadas, praças, parques temáticos e ambientes externos. Dentre outras vantagens, esse tipo de piso é de rápida execução, alta produtividade e permite reproduzir pedras, madeiras, tijolos e cerâmicas a um custo relativamente inferior.
A técnica consiste em um tratamento superficial realizado durante a concretagem do pavimento (quando o concreto ainda não atingiu o tempo de pega) e é muito semelhante ao processo de concretagem convencional.
Primeiramente, o terreno, já compactado, deve apresentar uma camada separadora de brita, fôrmas para concretagem e painéis de tela soldada para só então receber a camada de concreto, que deve ter resistência mínima de 18 MPa. " Nesse caso é aconselhável o uso de concreto usinado com pedrisco ou brita zero, pois os agregados maiores impedem a estampagem ", explica Álvaro Arvelos, diretor de mercado da Abrace (Associação Brasileira do Concreto Estampado). Uma outra vantagem é que a execução desse piso pode ser realizada sobre qualquer superfície, desde que observada uma espessura mínima de 5 cm.
Contudo, a especificação dos pavimentos deve ser cautelosa. Para o correto dimensionamento é preciso determinar a carga à qual o piso será exposto, critério fundamental para definir o traço do concreto, as juntas e o uso de tela soldada. " Nos locais de tráfego predominante de pedestres são indicados pisos com espessura de 5 cm. Se a área tem tráfego de leve a médio, o piso sobe para 7 cm, e para 10 a 15 cm se há tráfego de ônibus e caminhões ", explica Fernando Majerowicz, presidente da Abrace. Para que o arraste de rodas não cause deformações, deve-se, porém, dimensionar a base e o piso sob cargas específicas.
Piso estampado de concreto no Hospital Oncológico Infantil de São Vicente (SP).
A execução
Antes de iniciar a pega, um pigmento endurecedor (composto por óxidos de ferro, polímeros, cristais de quartzo e cimento) é aspergido manualmente criando uma película superficial colorida que é incorporada ao concreto pelo processo de queima. Esse processo é executado com o auxílio de uma desempenadeira.
A próxima etapa consiste na aplicação de um desmoldante em pó, também aspergido manualmente sobre a superfície. " Seu uso é imprescindível, pois impede a aderência das estampas ao concreto e confere um aspecto envelhecido à cor do pavimento ", conta Arvelos. As estampas são, em seguida, pressionadas sobre o concreto que deve permanecer isolado por 48 horas antes de se iniciar a execução das juntas de controle, que podem ser seladas (para o controle das fissuras de retração) ou de expansão. Segundo Fernando Majerowicz, as juntas são realizadas em função do tipo de utilização, paginação, solo e variações higrotérmicas. " Esses fatores determinam a espessura e armação do concreto e, conseqüentemente, os espaçamentos necessários ao trabalho de retração e expansão. No caso das juntas de retração, o corte realizado no piso é feito especificamente para evitar o aparecimento de fissuras e, geralmente, apresenta profundidade de ¼ da espessura do lastro. Já as juntas de dilatação ou expansão são feitas com elastômeros e executadas com placas de isopor com largura de 1,5 cm ", orienta Álvaro Arvelos.
Para finalizar o processo, deve-se realizar uma lavagem com água com o objetivo de retirar todo o desmoldante da superfície para, posteriormente, iniciar-se a aplicação da camada seladora que impede a absorção de possíveis infiltrações na superfície. Esse procedimento é reforçado, ainda, pelo uso de uma resina aplicada sobre o piso já selado, ideal para proteger a área contra agentes abrasivos.
Corte de junta de retraça.
Dicas
- Dimensionar e executar as juntas no tempo correto (máximo de 12 horas);
- Respeitar a evolução do cronograma executivo do pavimento obedecendo aos tempos de cada etapa;
- Realizar o controle tecnológico do concreto utilizando agregados adequados (pedrisco) e o slump constante.
Passo-a-passo
1) Colocação de telas: A área a ser pavimentada deve estar nivelada, compactada e com todos os sarrafos perimetrais devidamente colocados para receber as telas. Com armaduras simples, as telas podem ser aplicadas minutos antes da concretagem.
2) Lançamento do concreto: Durante o lançamento é necessário que seja despejado 1 m³ de concreto a cada 15 minutos, depois espalhado com ferramentas específicas para garantir maior produtividade.
3) Sarrafeamento 4) Compactação
5) Desempeno 6) Endurecedor colorido e queima: O endurecedor pode ser aplicado em toda a superfície de forma manual. Seu uso assegura uma resistência superior ao piso, principalmente, em função das intempéries a que é exposto. Em seguida, deve-se iniciar o processo de queima da superfície de concreto.
7) Desmoldante: O desmoldante colorido é aplicado manualmente sobre a área já queimada e possibilita o isolamento da superfície, além de oferecer um aspecto envelhecido ao piso.
8) Estampagem: Feitas com moldes de borracha, as estampas devem ser executadas no ponto exato para evitar irregularidades e danos em sua impressão. Após a estampagem, o piso deverá permanecer isolado por 48 horas.
