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Apostilas de Logística sobre o estudo do Sequenciamento e emissão de ordens, Sistema produtivo, processo Contínuo.
Tipologia: Notas de estudo
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(^) As necessidades de fabricação e montagem normalmente
precisam passar por um sistema produtivo com limitações de capacidade. A adequação do programa gerado aos recursos é função do sequenciamento.
(^) Recursos- bens, posses, máquinas, homens, instalações.
(^) Uma vez estabelecidas todas as informações necessárias à
execução do programa de produção, ou seja, a definição para cada ordem da especificação do item, o tamanho do lote, a data de início e conclusão das atividades e a sequência e o local onde as mesmas serão executadas, a programação da produção pode partir para a emissão e liberação do programa de produção.
(^) Emitido e liberado, este programa de produção passará para a
etapa do acompanhamento da produção, última fase dentro das funções do PCP.
Programação da Produção
Administração de estoques
Sequenciamento
Emissão e liberação de ordens
Ordens
Compras Fabricação Montagem
(^) Os processos contínuos de produção são empregados para
produtos que não podem ser identificados individualmente, com alta uniformidade na produção e demanda,onde os produtos e os processos produtivos são totalmente dependentes.
(^) Desta forma fica economicamente viável estruturar um sistema
produtivo em grande escala,direcionado para o tipo de produto que se pretende produzir.
(^) Isto permite a automatização dentro de um sistema produtivo,
como por exemplo uma refinaria de petróleo.
(^) Como os processos contínuos se propõem à produção de poucos itens,normalmente por uma instalação, não existem problemas quanto à ordem de execução das atividades.
(^) Os problemas de programação resumem-se à definição da velocidade que será dada ao sistema produtivo para atender determinada demanda estabelecida no PMP*.
(^) Caso mais de um produto seja produzido na mesma instalação, procura-se atender o PMP* com lotes únicos.
(^) Em processos contínuos, a preocupação maior no atendimento de uma PP concentra-se no fluxo de chegadas de matérias-primas e na manutenção das instalações produtivas.
(^) O PP neste processo, consiste em buscar um ritmo
equilibrado nos postos de trabalho, principalmente nas linhas de montagem, conhecido como “balanceamento” de linha,de forma a atender economicamente uma demanda.
(^) O “balanceamento” de linha busca definir conjuntos de
atividades que serão executados por homens e máquinas de forma a garantir um processamento igual entre os postos de trabalho.
(^) Assim sendo, tira-se o máximo de produtividade e sincronismo
dos recursos investidos no processo produtivo.
(^) Caracterizam-se pela produção de um volume médio de itens
padronizados em lotes, onde cada lote segue uma série de operações que necessita ser programada à medida que as operações anteriores sejam concluídas.
(^) São relativamente flexíveis, empregando equipamentos
menos especializados, que permitem, em conjunto com funcionários polivalentes, atender a diferentes volumes e variedades de pedido de clientes.
(^) Neste processo, quanto maior o volume de produção,e a
repetição na programação dos lotes, a decisão quanto a que recurso prioritariamente usar é estabelecida na etapa de projeto do sistema produtivo.
(^) Os processos por projeto buscam atender a demanda
específica de um determinado cliente, que muito provavelmente não se repetirá nos próximos pedidos.
(^) Desta forma, os recursos produtivos são temporariamente
alocados a este produto, e uma vez concluído, passam para a próxima tarefa, que pode ter características diferentes.
(^) Sendo assim, os produtos são projetados em estreita ligação
com as necessidades dos clientes, dificultando a padronização das operações e das instalações dos equipamentos.
(^) Geralmente o projeto a ser executado exige a criação de uma
estrutura própria de PCP que, ao final do mesmo, se desloca para o próximo projeto.
(^) A questão a ser resolvida pelo PCP, está ligada a alocação
dos recursos disponíveis no sentido de garantir a data de conclusão do projeto.
(^) Desta forma, o PCP de processos por projetos busca
sequenciar as diferentes atividades do projeto, de forma que cada uma delas tenha seu início e conclusão encadeados com as demais atividades que ocorrerão em sequência.
Emissão e liberação de Ordens
(^) Última etapa do PCP, antes do início da produção, consiste na liberação das ordens de fabricação, montagem e compras, que permitirão aos setores executarem suas atividades.
(^) Uma vez formalizada a documentação de ordens e encaminhadas aos seus executores, elas entram na esfera da operação no sistema produtivo.
(^) A verificação da disponibilidade destes itens é feita com auxílio de controle de estoques e ferramentas, momento em que se procede a reserva de itens e emitem-se requisições de materiais e ferramentas.