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caso lean manufacturing, Resúmenes de Tecnología Industrial

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Tipo: Resúmenes

2022/2023

Subido el 27/07/2023

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juan-jose-bernal-1 🇵🇪

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CASO: RIN TIN TIN TIN SAC
CONTEXTO
Es una empresa que se dedica a la fabricación, comercialización y despacho de alimentos
para perros, se ha especializado en alimentos con base de pollo para perros diabético.
Tienen 4 sedes, una para fabricación, un almacén y dos locales comerciales. Trabajan 18
empleados de los cuales 12 realizan actividades administrativas y el resto participan en la
producción y actividades relacionadas. La distribución de personal por sede es la
siguiente:
A pesar de ser una empresa nueva (solo 4 años en el mercado), ha crecido rápidamente y
cuenta con certificación ISO trinorma, (Calidad, Medioambiente y Salud y Seguridad).
Tiene registro sanitario emitido por SENASA para todos sus productos, sin embrago
vienen presentando algunas limitantes, tales como:
Se hanincrementado notablemente las salidas no conformes. Se asume que es
originadopor la renuncia del jefe de planta y la demora en encontrar un relevo
conexperiencia.
Elpersonal trabaja en turnos de 8 horas dentro de los que se incluye 2 pausasactivas de
higiene y protección de la salud de 10 minutos cada una. Una a mediamañana y la otra a
media tarde. Como dato importante es que la organización noha establecido turnos para
ello, sino que toda la fábrica para a la misma horaa fin de realizar ejercicios que son
transmitido por un instructor por elcircuito de video con se cuenta, lo que origina que la
producción pare en esosperiodos. La fábrica trabaja 22 días al mes.
Debido ala limitación de capacidad de la selladora de bolsas, solo se pueden
llenarpaquetes de 6 kilos de alimentos. Esta situación encarece el producto terminadopor
el costo de los insumos y también genera retrasos en el proceso de envasadodebido a las
constantes paradas para cambio de paquete. Si bien es verdad, laempresa tiene como
cliente distribuidoras, estas les han comentado que los clientesacostumbrados a comprar
sacos de 20 kilos reclaman por ello.
En lo queva del año, se han incrementado las pérdidas debido a paradas de máquina
noplanificadas por temas de fallas en las máquinas.
Si bien escierto en la fábrica hay un pequeño almacén de materias primas, el grueso
seencuentra en un local externo asignado para tal efecto que queda a 8 cuadras
dedistancia, muy lejos para cargar los sacos, por lo que se requiere un vehículo ydebido a
las fallas que viene presentando el camión de la empresa, ha sido necesariocontratar los
servicios de un tercero lo que también encarece el productoterminado.
Ladistribuidora MI PERRITO FELIZ (Cliente), requiere 1,320 de bolsas de 18 kilos
mensuales,en 1 entrega semanal, pero debido a la limitación de la selladora y
aregañadientes del cliente, se pactó la entrega del producto en bolsas de 6kilos. El cliente
requiere que se le entreguen cajas con bolsas por un total de30 kilos de alimento
embolsado (5 bolsas en cada una).
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¡Descarga caso lean manufacturing y más Resúmenes en PDF de Tecnología Industrial solo en Docsity!

CASO: RIN TIN TIN TIN SAC

CONTEXTO

Es una empresa que se dedica a la fabricación, comercialización y despacho de alimentos para perros, se ha especializado en alimentos con base de pollo para perros diabético. Tienen 4 sedes, una para fabricación, un almacén y dos locales comerciales. Trabajan 18 empleados de los cuales 12 realizan actividades administrativas y el resto participan en la producción y actividades relacionadas. La distribución de personal por sede es la siguiente: A pesar de ser una empresa nueva (solo 4 años en el mercado), ha crecido rápidamente y cuenta con certificación ISO trinorma, (Calidad, Medioambiente y Salud y Seguridad). Tiene registro sanitario emitido por SENASA para todos sus productos, sin embrago vienen presentando algunas limitantes, tales como:  Se hanincrementado notablemente las salidas no conformes. Se asume que es originadopor la renuncia del jefe de planta y la demora en encontrar un relevo conexperiencia.  Elpersonal trabaja en turnos de 8 horas dentro de los que se incluye 2 pausasactivas de higiene y protección de la salud de 10 minutos cada una. Una a mediamañana y la otra a media tarde. Como dato importante es que la organización noha establecido turnos para ello, sino que toda la fábrica para a la misma horaa fin de realizar ejercicios que son transmitido por un instructor por elcircuito de video con se cuenta, lo que origina que la producción pare en esosperiodos. La fábrica trabaja 22 días al mes.  Debido ala limitación de capacidad de la selladora de bolsas, solo se pueden llenarpaquetes de 6 kilos de alimentos. Esta situación encarece el producto terminadopor el costo de los insumos y también genera retrasos en el proceso de envasadodebido a las constantes paradas para cambio de paquete. Si bien es verdad, laempresa tiene como cliente distribuidoras, estas les han comentado que los clientesacostumbrados a comprar sacos de 20 kilos reclaman por ello.  En lo queva del año, se han incrementado las pérdidas debido a paradas de máquina noplanificadas por temas de fallas en las máquinas.  Si bien escierto en la fábrica hay un pequeño almacén de materias primas, el grueso seencuentra en un local externo asignado para tal efecto que queda a 8 cuadras dedistancia, muy lejos para cargar los sacos, por lo que se requiere un vehículo ydebido a las fallas que viene presentando el camión de la empresa, ha sido necesariocontratar los servicios de un tercero lo que también encarece el productoterminado.  Ladistribuidora MI PERRITO FELIZ (Cliente), requiere 1,320 de bolsas de 18 kilos mensuales,en 1 entrega semanal, pero debido a la limitación de la selladora y aregañadientes del cliente, se pactó la entrega del producto en bolsas de 6kilos. El cliente requiere que se le entreguen cajas con bolsas por un total de30 kilos de alimento embolsado (5 bolsas en cada una).

 LaOrganización hace pedidos mensuales de 16,000 kilos de carne de pollo molidapremium (sin grasa), con entregas semanales de 4,00 kilos. Su proveedor es PAJARINKASAC PROBLEMATICA  A continuación,la evolución de las ventas en los últimos 3 años:  Se apreciaque la rentabilidad de las tres familias ha sufrido una disminución en los 3últimos años, debido al incremento del costo de algunos insumos que no se hapodido trasladar a los clientes, reprocesos, paradas de máquinas entre otros.  Losaccionistas de la empresa están sumamente preocupados por la disminución en lasutilidades y tienen claro que el único camino para recuperar su mercado essatisfacer los requisitos de sus clientes, pero sin afectar la rentabilidad. Poreso deben mejorar sus procesos y evitar pérdidas. Por esa razón han decidióaceptar la propuesta de un consultor, para implementar iniciativas LeanManufacturing en la organización. Para ello, se ha aprobado un plan de trabajoque inicia con capacitaciones a todo el personal con la finalidad de introducirel pensamiento lean en la cultura de la organización como parte de su filosofíay conducta y trabajo. PROCESOS El proceso productivo consta de los procesos cuyos datos se consignan a continuación:

Leyenda de las abreviaturas utilizadas:  TE/TC:Tiempo promedio de ciclo  TTM:Tiempo manual total  TM: Tiempomanual  TMP:Tiempo manual perdido (Tiempo que no agrega valor): TNAV  TA: Tiempoautomático  TF: Tiempode funcionamiento de máquina  TAV:Tiempo que agrega valor OBSERVACIONES  El área depre-acondicionado se encuentra al lado del almacén de materias primas y esto haoriginado que en varias oportunidades que el producto en proceso se contaminepor el polvo que se levanta cuando ingresas los camiones de PAJARINKA.  El almacénde producto terminado se encuentra en la misma nave que el de materia prima yel envasado se realiza allí, lo que ocasiona que una vez obtenida las croquetasde pollo, se les deba transportar desde el área de recubrimiento que queda a 50metros de distancia del área de envasado. Estos movimientos hacen perder muchotiempo.  Solo sepueden reprocesar los productos defectuosos de molienda  Se le pide ENTREGAR EN EXCEL

  1. Elaborarel VSM actual(7 puntos)
  2. Elaborarel VSM futuro (3puntos)
  3. Implementar 1 plan de acción orientado a realizar alguna de las mejoras Kaizen identificadas en la pregutna de su cuestionario, DEBE Aplicar el PHVA (3puntos)